Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
3K-Garagenbeschichtung Epoxid AT-EDF30 - 20kg für bis zu 100m² - Mausgrau RAL7005
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
3K-Garagenbeschichtung Epoxid AT-EDF30 - 20kg für bis zu 100m² - Nachtblau RAL5022
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. 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Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
3K-Garagenbeschichtung Epoxid AT-EDF30 - 20kg für bis zu 100m² - Signalgrau RAL7004
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Querrillenentlüftungsroller
Entlüftungsroller werden zum Entfernen von Luft aus Laminaten und zum Ausrollen von überschüssigen Harz verwendet. Das überschüssige Harz aus dem Laminat wird beim Ausrollen seitlich verteilt, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung gewährleistet wird.Unser Querrillenentlüftungsroller ist für alle Harztypen geeignet, sowie für Glasgewebe, Carbongewebe , Aramidgewebe und Hybridgewebe. Je sorgfältiger Sie arbeiten, umso besser wird der Laminataufbau.Beachten Sie, dass Sie mit sorgfältiger Arbeit und sauberem Werkzeug das besteArbeitsergebnis erreichen. Eigenschaften Metallbügel mit Kunststoffgriff gegen die meisten Lösemittel beständig auch größere Flächen können damit entlüftet werden ergonomischer Handgriff Schraubbefestigung der Rolle besonders im Bereich von planen Flächen gut anwendbar mit Teleskopstiel verwendbarPflegeNach dem Gebrauch in Aceton einlegen und mit einem kurzen Borstenpinsel reinigen.Bereits ausgehärtetes Harz kann auch abgebrannt werden.
Radienentlüftungsroller 70Øx10mm
Entlüftungsroller werden zum Entfernen von Luft aus Laminaten und zum Ausrollen von überschüssigen Harz verwendet.Das überschüssige Harz aus dem Laminat wird beim Ausrollen seitlich verteilt, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung gewährleistet wird.Unser Radienentlüftungsroller istfür alle Harztypen geeignet, sowie fürGlasgewebe, Carbongewebe , Aramidgewebe und Hybridgewebe.Je sorgfältiger Sie arbeiten, umso besser wird der Laminataufbau.Beachten Sie, dass Sie mit sorgfältiger Arbeit und sauberem Werkzeug das besteArbeitsergebnis erreichen. Eigenschaften Universalroller zum Entlüften von faserverstärkten Nasslaminaten geeignet für fast alle Harze und Glasfasergewebe Rollenbefestigung am Bügel mittels sicherer Schraubverbindung hergestellt aus einem Aluminium-Profil hohe Beständigkeit gegenüber fast allen Reinigungsmitteln überschüssiges Harz kann weiter auf trockene Gewebestellen geschoben werden, wodurch Material eingespart wird das Harz ist nach dem Aushärten abflammbar, wodurch der Entlüftungsroller wiederverwendbar ist ergonomisch geformter Kunststoffgriff mit Aufnahme für VerlängerungsstielPflegeNach dem Gebrauch in Aceton einlegen und mit einem kurzen Borstenpinsel reinigen.Bereits ausgehärtetes Harz kann auch abgebrannt werden.
Design Bodenbeschichtung AT-EDF 100 in verkehrsweiss|9016
Epoxidbasierte Design-Bodenbeschichtung nach ihrem Farbwunsch! AT-EDF-30 bedeutet. dass je nach vorherrschender Temperatur die Verarbeitungszeit bei 30 Minuten liegt. Ideal zum Herstellen von glatten und ansatzfreien Bodenflächen und zum Ausgleichen von Unebenheiten im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 667 Gramm Epoxidharz 330 Gramm Härter 20 Gramm Farbpaste nach Wahl der RAL-Farben Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungengeruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzin für optimale Ergebnisse im System mit AT-EV30;AT-EVF30 verwenden in der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Anwendungsbereiche Haftvorbereitung für Deckschichten und Rollbeschichtungideale Grundierung für Beton und Estrich für großflächigen Einsatz und hohe Belastung konzipiert Verwendung bei Design-Estrich oder Design-Beton auch bei älteren Schichten oder Spachtelungen gute Haftvermittlung
Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF 100|32 Farben
.Sie suchen nach einem edlem Designboden für Ihr Zuhause? Dann sind unsere Epoxidharzböden genau das richtige für Sie! Der AT-EDF 100 ist einfach zu Verlegen, im ausgehärteten Zustand extrem belastbar und dank fugenfreier Oberfläche äußerst hygienisch und schnell zu reinigen.Dank unserer großen Farbauswahl ist für jeden was dabei - auch Farbkombinationen sind möglich.Von edlen Naturtönen bis knallig-bunt ist alles möglich! Wenn Sie eine farbige Bodenbeschichtung bestellt haben, können sie uns bequem über Nachricht an den Verkäufer innerhalb des Bestellabschlusses ihren Farbwunsch nach RAL hinterlassen.Die RAL Farben selbst sind am farbechtesten unter Wikipedia nachgestellt.Bitte denken Sie an die Helligkeitseinstellung ihres Bildschirms.Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch und ausschließlich für Ihre Bestellung gefertigt werden. Bei diesem Produkt liegt der Gelierzeitpunkt bei 100 Minuten. Eigenschaften leicht zu reinigen dank fugenfreier Fläche äußerst robust und kratzfest sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit ab bestens geeignet für Ihren Innen- und Außenbereich beste Wärmeleitung, angenehmes Laufgefühl geruchlos und lösemittelfrei mittelviskos und kristallisationsfei hervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzin in der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Anwendungsbereiche ideal für Wohnräume, aber auch Garagen, Arbeitsräume, Ladenflächen uvm! für großflächigen Einsatz und hohe Belastung konzipiert ideal bei Design-Estrich oder Design-Beton auch bei älteren Schichten oder Spachtelungen gute Haftvermittlung
Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF 100|32 Farben
.Sie suchen nach einem edlem Designboden für Ihr Zuhause? Dann sind unsere Epoxidharzböden genau das richtige für Sie! Der AT-EDF 100 ist einfach zu Verlegen, im ausgehärteten Zustand extrem belastbar und dank fugenfreier Oberfläche äußerst hygienisch und schnell zu reinigen.Dank unserer großen Farbauswahl ist für jeden was dabei - auch Farbkombinationen sind möglich.Von edlen Naturtönen bis knallig-bunt ist alles möglich! Wenn Sie eine farbige Bodenbeschichtung bestellt haben, können sie uns bequem über Nachricht an den Verkäufer innerhalb des Bestellabschlusses ihren Farbwunsch nach RAL hinterlassen.Die RAL Farben selbst sind am farbechtesten unter Wikipedia nachgestellt.Bitte denken Sie an die Helligkeitseinstellung ihres Bildschirms.Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch und ausschließlich für Ihre Bestellung gefertigt werden. Bei diesem Produkt liegt der Gelierzeitpunkt bei 100 Minuten. Eigenschaften leicht zu reinigen dank fugenfreier Fläche äußerst robust und kratzfest sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit ab bestens geeignet für Ihren Innen- und Außenbereich beste Wärmeleitung, angenehmes Laufgefühl geruchlos und lösemittelfrei mittelviskos und kristallisationsfei hervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzin in der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Anwendungsbereiche ideal für Wohnräume, aber auch Garagen, Arbeitsräume, Ladenflächen uvm! für großflächigen Einsatz und hohe Belastung konzipiert ideal bei Design-Estrich oder Design-Beton auch bei älteren Schichten oder Spachtelungen gute Haftvermittlung
Design Bodenbeschichtung AT-EDF 100
.Sie suchen nach einem edlem Designboden für Ihr Zuhause? Dann sind unsere Epoxidharzböden genau das richtige für Sie! Der AT-EDF 100 ist einfach zu Verlegen, im ausgehärteten Zustand extrem belastbar und dank fugenfreier Oberfläche äußerst hygienisch und schnell zu reinigen.Dank unserer großen Farbauswahl ist für jeden was dabei - auch Farbkombinationen sind möglich.Von edlen Naturtönen bis knallig-bunt ist alles möglich! Wenn Sie eine farbige Bodenbeschichtung bestellt haben, können sie uns bequem über Nachricht an den Verkäufer innerhalb des Bestellabschlusses ihren Farbwunsch nach RAL hinterlassen.Die RAL Farben selbst sind am farbechtesten unter Wikipedia nachgestellt.Bitte denken Sie an die Helligkeitseinstellung ihres Bildschirms.Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch und ausschließlich für Ihre Bestellung gefertigt werden. Bei diesem Produkt liegt der Gelierzeitpunkt bei 100 Minuten. Eigenschaften leicht zu reinigen dank fugenfreier Fläche äußerst robust und kratzfest sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit ab bestens geeignet für Ihren Innen- und Außenbereich beste Wärmeleitung, angenehmes Laufgefühl geruchlos und lösemittelfrei mittelviskos und kristallisationsfei hervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzin in der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Anwendungsbereiche ideal für Wohnräume, aber auch Garagen, Arbeitsräume, Ladenflächen uvm! für großflächigen Einsatz und hohe Belastung konzipiert ideal bei Design-Estrich oder Design-Beton auch bei älteren Schichten oder Spachtelungen gute Haftvermittlung
