Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF30 rollbar| 32 Farben
Gestalten Sie Ihre Böden nach Ihren Vorstellungen mit der epoxidbasierten AT-EDF-30 Design-Bodenbeschichtung! Diese innovative Lösung ermöglicht Ihnen nicht nur eine ästhetische Gestaltung, sondern auch eine hochbelastbare und langlebige Oberfläche. Die Beschichtung bietet hervorragende Funktionalität, ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 0,31kg Epoxidharz0,165 kg Härter 505 g Feststoff20 Gramm Farbpaste nach WahlVerbrauch ca. 200 g/m² Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungen geruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzinfür optimale Ergebnisse im System mit AT-EG30 als Grundierung verwendenin der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Anwendungen, aber auch zunehmend für private Bereiche. Sie bieten eine langlebige, widerstandsfähige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Hier sind einige wichtige Informationen und Vorteile zu Epoxidharz-Bodenbeschichtungen: Vorteile Hochwertige Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden sind äußerst widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Chemikalien, Ölen und Fetten. Langlebigkeit: Diese Beschichtungen sind sehr langlebig und benötigen wenig Wartung. Einfache Reinigung: Durch die glatte Oberfläche lassen sich Epoxidharzböden leicht reinigen. Vielseitigkeit: Sie sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, von glänzend bis matt. Rutschfestigkeit: Mit entsprechenden Zusätzen können Epoxidharzböden auch rutschfest gemacht werden, was für Werkstätten oder Nassbereiche wichtig ist. Nahtlos: Epoxidharzböden haben keine Nähte, was die Bildung von Keimen und Schimmel reduziert und die Reinigung erleichtert. Anwendungsbereiche: Gewerbliche Küchen: Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Fette. Lagerhallen und Garagen: Die Belastbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse machen Epoxidharz ideal. Büros und Ausstellungsräume: Der ästhetische Vorteil und die Langlebigkeit sind auch hier von Vorteil. Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen: Hier sind die hygienischen Vorteile besonders wichtig. Private Keller und Garagen: Immer mehr private Haushalte entscheiden sich für Epoxidharzböden, um ihren Boden widerstandsfähiger zu machen. Anwendung: Vorbereitung: Der Untergrund muss gründlich gereinigt und gegebenenfalls entstaubt oder sogar abgeschliffen werden. Mischen: Epoxidharz wird aus zwei Komponenten gemischt – dem Harz und dem Härter. Auftragen: Das Epoxidharz wird mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen. Trocknen und Aushärten: Die Beschichtung braucht Zeit zum Aushärten (je nach Produkt zwischen 4 und 48 Stunden). Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit Wenn du weitere Details oder eine Anleitung benötigst, wie man Epoxidharz für Bodenbeschichtungen anwendet oder eine bestimmte Auswahl treffen möchtest, lass es mich wissen!Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch, ausschließlich für Ihre Bestellung, gefertigt werden und deshalb nicht zurückgenommen werden. Farbpaste sind ab 100 ml, je nach Farbe, genau. Der Computer kann Farbkomponenten unter 1 g nicht erkennen. Das hat zur Folge, dass die Farben abweichen können, weil Farbkomponenten fehlen.
Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF30 rollbar| 32 Farben
Gestalten Sie Ihre Böden nach Ihren Vorstellungen mit der epoxidbasierten AT-EDF-30 Design-Bodenbeschichtung! Diese innovative Lösung ermöglicht Ihnen nicht nur eine ästhetische Gestaltung, sondern auch eine hochbelastbare und langlebige Oberfläche. Die Beschichtung bietet hervorragende Funktionalität, ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 0,31kg Epoxidharz0,165 kg Härter 505 g Feststoff20 Gramm Farbpaste nach WahlVerbrauch ca. 200 g/m² Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungen geruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzinfür optimale Ergebnisse im System mit AT-EG30 als Grundierung verwendenin der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Anwendungen, aber auch zunehmend für private Bereiche. Sie bieten eine langlebige, widerstandsfähige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Hier sind einige wichtige Informationen und Vorteile zu Epoxidharz-Bodenbeschichtungen: Vorteile Hochwertige Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden sind äußerst widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Chemikalien, Ölen und Fetten. Langlebigkeit: Diese Beschichtungen sind sehr langlebig und benötigen wenig Wartung. Einfache Reinigung: Durch die glatte Oberfläche lassen sich Epoxidharzböden leicht reinigen. Vielseitigkeit: Sie sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, von glänzend bis matt. Rutschfestigkeit: Mit entsprechenden Zusätzen können Epoxidharzböden auch rutschfest gemacht werden, was für Werkstätten oder Nassbereiche wichtig ist. Nahtlos: Epoxidharzböden haben keine Nähte, was die Bildung von Keimen und Schimmel reduziert und die Reinigung erleichtert. Anwendungsbereiche: Gewerbliche Küchen: Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Fette. Lagerhallen und Garagen: Die Belastbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse machen Epoxidharz ideal. Büros und Ausstellungsräume: Der ästhetische Vorteil und die Langlebigkeit sind auch hier von Vorteil. Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen: Hier sind die hygienischen Vorteile besonders wichtig. Private Keller und Garagen: Immer mehr private Haushalte entscheiden sich für Epoxidharzböden, um ihren Boden widerstandsfähiger zu machen. Anwendung: Vorbereitung: Der Untergrund muss gründlich gereinigt und gegebenenfalls entstaubt oder sogar abgeschliffen werden. Mischen: Epoxidharz wird aus zwei Komponenten gemischt – dem Harz und dem Härter. Auftragen: Das Epoxidharz wird mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen. Trocknen und Aushärten: Die Beschichtung braucht Zeit zum Aushärten (je nach Produkt zwischen 4 und 48 Stunden). Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit Wenn du weitere Details oder eine Anleitung benötigst, wie man Epoxidharz für Bodenbeschichtungen anwendet oder eine bestimmte Auswahl treffen möchtest, lass es mich wissen!Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch, ausschließlich für Ihre Bestellung, gefertigt werden und deshalb nicht zurückgenommen werden. Farbpaste sind ab 100 ml, je nach Farbe, genau. Der Computer kann Farbkomponenten unter 1 g nicht erkennen. Das hat zur Folge, dass die Farben abweichen können, weil Farbkomponenten fehlen.
Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF30 rollbar| 32 Farben
Gestalten Sie Ihre Böden nach Ihren Vorstellungen mit der epoxidbasierten AT-EDF-30 Design-Bodenbeschichtung! Diese innovative Lösung ermöglicht Ihnen nicht nur eine ästhetische Gestaltung, sondern auch eine hochbelastbare und langlebige Oberfläche. Die Beschichtung bietet hervorragende Funktionalität, ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 0,31kg Epoxidharz0,165 kg Härter 505 g Feststoff20 Gramm Farbpaste nach WahlVerbrauch ca. 200 g/m² Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungen geruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzinfür optimale Ergebnisse im System mit AT-EG30 als Grundierung verwendenin der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Anwendungen, aber auch zunehmend für private Bereiche. Sie bieten eine langlebige, widerstandsfähige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Hier sind einige wichtige Informationen und Vorteile zu Epoxidharz-Bodenbeschichtungen: Vorteile Hochwertige Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden sind äußerst widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Chemikalien, Ölen und Fetten. Langlebigkeit: Diese Beschichtungen sind sehr langlebig und benötigen wenig Wartung. Einfache Reinigung: Durch die glatte Oberfläche lassen sich Epoxidharzböden leicht reinigen. Vielseitigkeit: Sie sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, von glänzend bis matt. Rutschfestigkeit: Mit entsprechenden Zusätzen können Epoxidharzböden auch rutschfest gemacht werden, was für Werkstätten oder Nassbereiche wichtig ist. Nahtlos: Epoxidharzböden haben keine Nähte, was die Bildung von Keimen und Schimmel reduziert und die Reinigung erleichtert. Anwendungsbereiche: Gewerbliche Küchen: Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Fette. Lagerhallen und Garagen: Die Belastbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse machen Epoxidharz ideal. Büros und Ausstellungsräume: Der ästhetische Vorteil und die Langlebigkeit sind auch hier von Vorteil. Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen: Hier sind die hygienischen Vorteile besonders wichtig. Private Keller und Garagen: Immer mehr private Haushalte entscheiden sich für Epoxidharzböden, um ihren Boden widerstandsfähiger zu machen. Anwendung: Vorbereitung: Der Untergrund muss gründlich gereinigt und gegebenenfalls entstaubt oder sogar abgeschliffen werden. Mischen: Epoxidharz wird aus zwei Komponenten gemischt – dem Harz und dem Härter. Auftragen: Das Epoxidharz wird mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen. Trocknen und Aushärten: Die Beschichtung braucht Zeit zum Aushärten (je nach Produkt zwischen 4 und 48 Stunden). Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit Wenn du weitere Details oder eine Anleitung benötigst, wie man Epoxidharz für Bodenbeschichtungen anwendet oder eine bestimmte Auswahl treffen möchtest, lass es mich wissen!Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch, ausschließlich für Ihre Bestellung, gefertigt werden und deshalb nicht zurückgenommen werden. Farbpaste sind ab 100 ml, je nach Farbe, genau. Der Computer kann Farbkomponenten unter 1 g nicht erkennen. Das hat zur Folge, dass die Farben abweichen können, weil Farbkomponenten fehlen.
3K-Garagenbeschichtung Epoxid AT-EDF30 - 20kg für bis zu 100m² - Purpurrot RAL3004
Gestalten Sie Ihre Böden nach Ihren Vorstellungen mit der epoxidbasierten AT-EDF-30 Design-Bodenbeschichtung! Diese innovative Lösung ermöglicht Ihnen nicht nur eine ästhetische Gestaltung, sondern auch eine hochbelastbare und langlebige Oberfläche. Die Beschichtung bietet hervorragende Funktionalität, ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 0,31kg Epoxidharz0,165 kg Härter 505 g Feststoff20 Gramm Farbpaste nach WahlVerbrauch ca. 200 g/m² Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungen geruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzinfür optimale Ergebnisse im System mit AT-EG30 als Grundierung verwendenin der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Anwendungen, aber auch zunehmend für private Bereiche. Sie bieten eine langlebige, widerstandsfähige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Hier sind einige wichtige Informationen und Vorteile zu Epoxidharz-Bodenbeschichtungen: Vorteile Hochwertige Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden sind äußerst widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Chemikalien, Ölen und Fetten. Langlebigkeit: Diese Beschichtungen sind sehr langlebig und benötigen wenig Wartung. Einfache Reinigung: Durch die glatte Oberfläche lassen sich Epoxidharzböden leicht reinigen. Vielseitigkeit: Sie sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, von glänzend bis matt. Rutschfestigkeit: Mit entsprechenden Zusätzen können Epoxidharzböden auch rutschfest gemacht werden, was für Werkstätten oder Nassbereiche wichtig ist. Nahtlos: Epoxidharzböden haben keine Nähte, was die Bildung von Keimen und Schimmel reduziert und die Reinigung erleichtert. Anwendungsbereiche: Gewerbliche Küchen: Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Fette. Lagerhallen und Garagen: Die Belastbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse machen Epoxidharz ideal. Büros und Ausstellungsräume: Der ästhetische Vorteil und die Langlebigkeit sind auch hier von Vorteil. Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen: Hier sind die hygienischen Vorteile besonders wichtig. Private Keller und Garagen: Immer mehr private Haushalte entscheiden sich für Epoxidharzböden, um ihren Boden widerstandsfähiger zu machen. Anwendung: Vorbereitung: Der Untergrund muss gründlich gereinigt und gegebenenfalls entstaubt oder sogar abgeschliffen werden. Mischen: Epoxidharz wird aus zwei Komponenten gemischt – dem Harz und dem Härter. Auftragen: Das Epoxidharz wird mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen. Trocknen und Aushärten: Die Beschichtung braucht Zeit zum Aushärten (je nach Produkt zwischen 4 und 48 Stunden). Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit Wenn du weitere Details oder eine Anleitung benötigst, wie man Epoxidharz für Bodenbeschichtungen anwendet oder eine bestimmte Auswahl treffen möchtest, lass es mich wissen!Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch, ausschließlich für Ihre Bestellung, gefertigt werden und deshalb nicht zurückgenommen werden. Farbpaste sind ab 100 ml, je nach Farbe, genau. Der Computer kann Farbkomponenten unter 1 g nicht erkennen. Das hat zur Folge, dass die Farben abweichen können, weil Farbkomponenten fehlen.
Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF30 rollbar| 32 Farben
Gestalten Sie Ihre Böden nach Ihren Vorstellungen mit der epoxidbasierten AT-EDF-30 Design-Bodenbeschichtung! Diese innovative Lösung ermöglicht Ihnen nicht nur eine ästhetische Gestaltung, sondern auch eine hochbelastbare und langlebige Oberfläche. Die Beschichtung bietet hervorragende Funktionalität, ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 0,31kg Epoxidharz0,165 kg Härter 505 g Feststoff20 Gramm Farbpaste nach WahlVerbrauch ca. 200 g/m² Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungen geruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzinfür optimale Ergebnisse im System mit AT-EG30 als Grundierung verwendenin der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Anwendungen, aber auch zunehmend für private Bereiche. Sie bieten eine langlebige, widerstandsfähige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Hier sind einige wichtige Informationen und Vorteile zu Epoxidharz-Bodenbeschichtungen: Vorteile Hochwertige Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden sind äußerst widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Chemikalien, Ölen und Fetten. Langlebigkeit: Diese Beschichtungen sind sehr langlebig und benötigen wenig Wartung. Einfache Reinigung: Durch die glatte Oberfläche lassen sich Epoxidharzböden leicht reinigen. Vielseitigkeit: Sie sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, von glänzend bis matt. Rutschfestigkeit: Mit entsprechenden Zusätzen können Epoxidharzböden auch rutschfest gemacht werden, was für Werkstätten oder Nassbereiche wichtig ist. Nahtlos: Epoxidharzböden haben keine Nähte, was die Bildung von Keimen und Schimmel reduziert und die Reinigung erleichtert. Anwendungsbereiche: Gewerbliche Küchen: Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Fette. Lagerhallen und Garagen: Die Belastbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse machen Epoxidharz ideal. Büros und Ausstellungsräume: Der ästhetische Vorteil und die Langlebigkeit sind auch hier von Vorteil. Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen: Hier sind die hygienischen Vorteile besonders wichtig. Private Keller und Garagen: Immer mehr private Haushalte entscheiden sich für Epoxidharzböden, um ihren Boden widerstandsfähiger zu machen. Anwendung: Vorbereitung: Der Untergrund muss gründlich gereinigt und gegebenenfalls entstaubt oder sogar abgeschliffen werden. Mischen: Epoxidharz wird aus zwei Komponenten gemischt – dem Harz und dem Härter. Auftragen: Das Epoxidharz wird mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen. Trocknen und Aushärten: Die Beschichtung braucht Zeit zum Aushärten (je nach Produkt zwischen 4 und 48 Stunden). Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit Wenn du weitere Details oder eine Anleitung benötigst, wie man Epoxidharz für Bodenbeschichtungen anwendet oder eine bestimmte Auswahl treffen möchtest, lass es mich wissen!Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch, ausschließlich für Ihre Bestellung, gefertigt werden und deshalb nicht zurückgenommen werden. Farbpaste sind ab 100 ml, je nach Farbe, genau. Der Computer kann Farbkomponenten unter 1 g nicht erkennen. Das hat zur Folge, dass die Farben abweichen können, weil Farbkomponenten fehlen.
Epoxidharz Bodenbeschichtung AT-EDF30 rollbar| 32 Farben
Gestalten Sie Ihre Böden nach Ihren Vorstellungen mit der epoxidbasierten AT-EDF-30 Design-Bodenbeschichtung! Diese innovative Lösung ermöglicht Ihnen nicht nur eine ästhetische Gestaltung, sondern auch eine hochbelastbare und langlebige Oberfläche. Die Beschichtung bietet hervorragende Funktionalität, ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich. INHALT je KG 0,31kg Epoxidharz0,165 kg Härter 505 g Feststoff20 Gramm Farbpaste nach WahlVerbrauch ca. 200 g/m² Eigenschaften sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit abfür Innen- und AußenbereicheGrundierung für Beton-, Marmor-, Quarz-, Glas-, Holz- und Granitbeschichtungen geruchloslösemittelfreimittelviskoskristallisationsfreihervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzinfür optimale Ergebnisse im System mit AT-EG30 als Grundierung verwendenin der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind eine beliebte Wahl für gewerbliche und industrielle Anwendungen, aber auch zunehmend für private Bereiche. Sie bieten eine langlebige, widerstandsfähige und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Hier sind einige wichtige Informationen und Vorteile zu Epoxidharz-Bodenbeschichtungen: Vorteile Hochwertige Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden sind äußerst widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Chemikalien, Ölen und Fetten. Langlebigkeit: Diese Beschichtungen sind sehr langlebig und benötigen wenig Wartung. Einfache Reinigung: Durch die glatte Oberfläche lassen sich Epoxidharzböden leicht reinigen. Vielseitigkeit: Sie sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, von glänzend bis matt. Rutschfestigkeit: Mit entsprechenden Zusätzen können Epoxidharzböden auch rutschfest gemacht werden, was für Werkstätten oder Nassbereiche wichtig ist. Nahtlos: Epoxidharzböden haben keine Nähte, was die Bildung von Keimen und Schimmel reduziert und die Reinigung erleichtert. Anwendungsbereiche: Gewerbliche Küchen: Aufgrund der hohen Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Fette. Lagerhallen und Garagen: Die Belastbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse machen Epoxidharz ideal. Büros und Ausstellungsräume: Der ästhetische Vorteil und die Langlebigkeit sind auch hier von Vorteil. Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen: Hier sind die hygienischen Vorteile besonders wichtig. Private Keller und Garagen: Immer mehr private Haushalte entscheiden sich für Epoxidharzböden, um ihren Boden widerstandsfähiger zu machen. Anwendung: Vorbereitung: Der Untergrund muss gründlich gereinigt und gegebenenfalls entstaubt oder sogar abgeschliffen werden. Mischen: Epoxidharz wird aus zwei Komponenten gemischt – dem Harz und dem Härter. Auftragen: Das Epoxidharz wird mit einer Rolle oder einem Pinsel aufgetragen. Trocknen und Aushärten: Die Beschichtung braucht Zeit zum Aushärten (je nach Produkt zwischen 4 und 48 Stunden). Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit Wenn du weitere Details oder eine Anleitung benötigst, wie man Epoxidharz für Bodenbeschichtungen anwendet oder eine bestimmte Auswahl treffen möchtest, lass es mich wissen!Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch, ausschließlich für Ihre Bestellung, gefertigt werden und deshalb nicht zurückgenommen werden. Farbpaste sind ab 100 ml, je nach Farbe, genau. Der Computer kann Farbkomponenten unter 1 g nicht erkennen. Das hat zur Folge, dass die Farben abweichen können, weil Farbkomponenten fehlen.
Epoxidharz AT-EL Minipack 750g
Unser AT-EL 38/85 ist ein in Deutschland produziertes Hochleistungsharz, welches durch hervorragende Tränkungseigenschaften auch für Endanwender leicht einzusetzen ist. Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Vorteile:Kleinstmenge für den kurzen Einsatz500g Harz udn 250g Härter uv stabilsehr gute Haftung auf Holz, Metall, Beton, Styropor, GFK, usw. lösemittelfrei und füllstofffrei gute Tränkungseigenschaftenkristallisationsfrei sehr gute Chemikalienbeständigkeit durch dem Härter zugegebener UV Stabilisatorvergilbungs- und verkreidungsarm auch zum Gießen von Anwendungen bis 2cm Tiefe bei Gesamtmengeneinsatz nicht über 500g(vorher bitte Testen)Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868
Inhalt: 0.75 Kilogramm (18,67 € / 1 Kilogramm)
Epoxidharz AT-EL Minipack 750g
Unser AT-EL 38/85 ist ein in Deutschland produziertes Hochleistungsharz, welches durch hervorragende Tränkungseigenschaften auch für Endanwender leicht einzusetzen ist. Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Vorteile:Kleinstmenge für den kurzen Einsatz500g Harz udn 250g Härter uv stabilsehr gute Haftung auf Holz, Metall, Beton, Styropor, GFK, usw. lösemittelfrei und füllstofffrei gute Tränkungseigenschaftenkristallisationsfrei sehr gute Chemikalienbeständigkeit durch dem Härter zugegebener UV Stabilisatorvergilbungs- und verkreidungsarm auch zum Gießen von Anwendungen bis 2cm Tiefe bei Gesamtmengeneinsatz nicht über 500g(vorher bitte Testen)Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868
Inhalt: 0.75 Kilogramm (18,67 € / 1 Kilogramm)
Epoxidharz AT-E19/30
Unser AT-E19/30 ist ein modifiziertes, niedrigviskoses Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Es eignet sich hervorragend für Grundierungsarbeiten, Versiegelungen und insbesondere hochgefüllte Formulierungen wie Spachtel, Mörtel und selbstverlaufende (Boden-) Beläge.Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEEigenschaften lösemittelfrei kristallisationsfrei klebfreie Oberfläche klare Beschichtung gute Chemikalienbeständigkeit geringe Geruchsbelästigung starke Klebkraft geringer Schwund im Vergleich zu Polyesterharzen geringes EigengewichtUnser AT-E 19/30 lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868 Piktogramm HarzH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H31 7 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 11 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.P305-i-P351-i-P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem TragenPiktogramm HärterGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H3 17 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 12 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260 Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar):Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/ duschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310 Sofort GIFTINFORMA TIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405 Unter Verschluss aufbewahren.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.
Epoxidharz Transparent 38/32
Unser AT Transparent 38/32 ist ein modifiziertes, niedrigviskoses Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Es eignet sich hervorragend für Grundierungsarbeiten, Versiegelungen und insbesondere hochgefüllte Formulierungen wie Spachtel, Mörtel und selbstverlaufende (Boden-) Beläge.Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEEigenschaften lösemittelfrei kristallisationsfrei klebfreie Oberfläche klare Beschichtung gute Chemikalienbeständigkeit geringe Geruchsbelästigung starke Klebkraft geringer Schwund im Vergleich zu Polyesterharzen geringes EigengewichtUnser AT Transparent 38/32 lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868 Piktogramm HarzH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H31 7 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 11 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.P305-i-P351-i-P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem TragenPiktogramm HärterGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H3 17 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 12 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260 Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar):Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/ duschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310 Sofort GIFTINFORMA TIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405 Unter Verschluss aufbewahren.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.
Epoxidharz Transparent 38/31
Unser AT Transparent 38/31 ist ein modifiziertes, niedrigviskoses Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Es eignet sich hervorragend für Grundierungsarbeiten, Versiegelungen und insbesondere hochgefüllte Formulierungen wie Spachtel, Mörtel und selbstverlaufende (Boden-) Beläge.Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEEigenschaften lösemittelfrei kristallisationsfrei klebfreie Oberfläche klare Beschichtung gute Chemikalienbeständigkeit geringe Geruchsbelästigung starke Klebkraft geringer Schwund im Vergleich zu Polyesterharzen geringes EigengewichtUnser AT Transparent 38/31 lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868 Piktogramm HarzH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H31 7 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 11 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.P305-i-P351-i-P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem TragenPiktogramm HärterGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H3 17 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 12 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260 Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmen.P303+P361+P353 BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar):Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/ duschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN:Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310 Sofort GIFTINFORMA TIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405 Unter Verschluss aufbewahren.P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.
Epoxidharz AT-EL 38/100
Unser AT-EL ist ein modifiziertes, niedrigviskoses Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Es eignet sich hervorragend für Grundierungsarbeiten, Versiegelungen und insbesondere hochgefüllte Formulierungen wie Spachtel, Mörtel und selbstverlaufende (Boden-) Beläge.Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEEigenschaften lösemittelfrei kristallisationsfrei klebfreie Oberfläche klare Beschichtung gute Chemikalienbeständigkeit geringe Geruchsbelästigung starke Klebkraft geringer Schwund im Vergleich zu Polyesterharzen geringes EigengewichtUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868 Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Epoxidharz 1 Jahr.
Epoxidharz AT-EL 38/20
Unser AT-EL ist ein modifiziertes, niedrigviskoses Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Es eignet sich hervorragend für Grundierungsarbeiten, Versiegelungen und insbesondere hochgefüllte Formulierungen wie Spachtel, Mörtel und selbstverlaufende (Boden-) Beläge.Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEEigenschaften lösemittelfrei kristallisationsfrei klebfreie Oberfläche klare Beschichtung gute Chemikalienbeständigkeit geringe Geruchsbelästigung starke Klebkraft geringer Schwund im Vergleich zu Polyesterharzen geringes EigengewichtUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868 Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Epoxidharz 1 Jahr.
Epoxidharz AT-EL 38/20
Unser AT-EL ist ein modifiziertes, niedrigviskoses Epoxidharz auf Basis von Bisphenol A und F. Es eignet sich hervorragend für Grundierungsarbeiten, Versiegelungen und insbesondere hochgefüllte Formulierungen wie Spachtel, Mörtel und selbstverlaufende (Boden-) Beläge.Anwendungsgebiete Bootsbau, Instandsetzung oder Restauration Gießanwendungen und Verklebungen Modellbau Korrosionsschutz Sportgerätebau, Wakeboard, Surfbrett, Liegerad usw. Boots- und Yachtbau Kanu- und Kajakbau Leichtbautechniken Sandwichbauteile Karosserieumbau und Restauration Karosserieteile, Sportfahrzeuge Sichtteile Carbon-, Glas- und Hybridgewebe RissüberbrückungGeeignete Untergründe Grundierung auf 2K Basis Epoxidharzspachtel Metall vorhandenes Epoxidharzsystem, im angeschliffenen Zustand (P120) GFK- und CFK Teile, nach anschleifen bis P180Kunststoffe, außer PPEEigenschaften lösemittelfrei kristallisationsfrei klebfreie Oberfläche klare Beschichtung gute Chemikalienbeständigkeit geringe Geruchsbelästigung starke Klebkraft geringer Schwund im Vergleich zu Polyesterharzen geringes EigengewichtUnser AT-EL lässt sich optimal auf angeklebten Gewebearten aufbringen - einfach mittels Pinsel oder Roller gleichmäßig verteilen.Die Viskosität des Härters ist genau darauf ausgerichtet.Die Aushärtung erfolgt bei Raumtemperatur.Kurze Verarbeitungszeit von 20 MinutenMischverhältnis: 100g Harz benötigen 40g Härter2 Teile Komponente A und 1 Teil Komponente BSpezifikationen HarzEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Dichte bei 23 °C 1,15 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,5521 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25°C 800 ± 100 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode EP-Equivalentgewicht 170 ± 10 g/Eq. 33/34-00SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität ca. 400 mPas ISO 3219 min. Härtungstemperatur 8 °C Topfzeit ca. 15 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n. 7 d RT 86 ISO 868Spezifikationen HärterDer Härter 388 wird kombiniert mit geeigneten Epoxidharz-Formulierungen in lösemittelfreien EP-Systemen für hochgefüllte raumtemperaturhärtende,selbst-verlaufende Bodenbeschichtungen, Estriche und Mörtel eingesetzt.Die ausgehärteten EP-Systeme haben klebfreie Oberflächen und zeigen gute Frühwasser- u. Chemikalienbeständigkeit.Im Vergleich zu anderen Härtern besitzt dieser ein längeres pot-life. Eigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Aminzahl 320 ± 16 mgKOH/g Ts 31-97 Dichte bei 23°C 1,09 ± 0,01 g/cm3 ISO 2811-2 Brechungsindex 1,546 ± 0,001 DIN 51 423-2 Viskosität bei 25 °C 230 ± 40 mPas ISO 3219KenndatenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Flammpunkt > 100 °C DIN-ISO 3679 H*-Equivalentgewicht 93 g/Eq. berechnet Festkörpergehalt 100 %SystemeigenschaftenEigenschaften - Wert - Einheit - Messmethode Anfangsviskosität 0 min. Härtungstemperatur 18 °C Topfzeit 20 ± 5 min v. 23 -> 40 °C mit 100 ml empf. Härtermenge 50 g pro 100 g Shore D n.7 d RT 84 ISO 868 Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen. Für Artikel mit Garantie gilt folgendes: Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden. Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen. Epoxidharz 1 Jahr.
Langrillenentlüftungsroller
Entlüftungsroller werden zum Entfernen von Luft aus Laminaten und zum Ausrollen von überschüssigen Harz verwendet.Das überschüssige Harz aus dem Laminat wird beim Ausrollen seitlich verteilt, wodurch eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung gewährleistet wird.Unser Querrillenentlüftungsroller istfür alle Harztypen geeignet, sowie fürGlasgewebe, Carbongewebe , Aramidgewebe und Hybridgewebe.Je sorgfältiger Sie arbeiten, umso besser wird der Laminataufbau.Beachten Sie, dass Sie mit sorgfältiger Arbeit und sauberem Werkzeug das besteArbeitsergebnis erreichen. Eigenschaften Universalroller zum Entlüften von faserverstärkten Nasslaminaten geeignet für fast alle Harze und Glasfasergewebe Rollenbefestigung am Bügel mittels sicherer Schraubverbindung hergestellt aus einem Aluminium-Profil hohe Beständigkeit gegenüber fast allen Reinigungsmitteln überschüssiges Harz kann weiter auf trockene Gewebestellen geschoben werden, wodurch Material eingespart wird das Harz ist nach dem Aushärten abflammbar, wodurch der Entlüftungsroller wiederverwendbar ist ergonomisch geformter Kunststoffgriff mit Aufnahme für VerlängerungsstielPflegeNach dem Gebrauch in Aceton einlegen und mit einem kurzen Borstenpinsel reinigen.Bereits ausgehärtetes Harz kann auch abgebrannt werden.
AT-EGF 30 Epoxidharz Epoxidgrundierung mit Farbwunsch zum vorfärben
Epoxidharz Grundierung – vorgefärbt Vorbereitung für Epoxidbodenbeschichtung · nach RAL · lösemittelfrei · ab 8°C 1 kg + 20 g RAL Direktversand vom Hersteller ✔ VORGEFÄRBT NACH RAL | ✔ STRAHLENDE FARBEN | ✔ DECKT FLECKEN AB | ✔ GERUCHSFREI | ✔ LÖSEMITTELFREI Produktbeschreibung Die vorgefärbte Epoxidharz-Grundierung AT-EGF 30 ist die ideale Vorbereitung für unsere Epoxidbodenbeschichtung AT-EDF. Sie wird vor dem eigentlichen Decklack aufgetragen und sorgt dafür, dass die spätere Farbschicht brillant, gleichmäßig und vollständig deckend wird – besonders dort, wo es auf jede Nuance ankommt. Warum vorfärben? Damit der Boden in Ihrer Wunschfarbe wirklich strahlt. Bei kräftigen oder hellen Tönen wie Rot, Gelb, Beige, Weiß oder Pastell reicht eine Schicht des Decklacks oft nicht aus – der dunkle Untergrund schimmert durch und schluckt die Farbintensität. Eine in derselben Wunschfarbe vorgefärbte Grundierung schafft hier eine farbneutrale Basis: Der Decklack liegt auf einem bereits passenden Farbgrund auf und entfaltet seine volle Leuchtkraft – ohne mehrere Aufträge. Auch unruhige Untergründe werden ausgeglichen. Flecken, Flickstellen, Reparaturen, alte Estrichausbesserungen oder unterschiedlich saugende Bereiche werden zuverlässig überdeckt – die Decklack-Beschichtung wirkt anschließend wie aus einem Guss. Geliefert wird die Kombination als 1 kg AT-EGF 30 + 20 g RAL-Farbpaste in Ihrer Wunschfarbe – abgestimmt auf den späteren Decklack der AT-EDF. Lösemittelfrei, geruchsneutral und damit auch im Wohnbereich problemlos einsetzbar. ✅ Eigenschaften ✔ Vorgefärbt nach RAL-Wunschfarbe ✔ Optimal abgestimmt auf AT-EDF Decklack ✔ Lösemittelfrei & geruchsneutral ✔ Deckt Flecken und Reparaturstellen ✔ Verstärkt die Leuchtkraft heller Töne ✔ Wohnraumtauglich ? Anwendungsbereiche → Vorbereitung für AT-EDF Bodenbeschichtung → Garagen, Werkstätten, Hobbyräume → Keller- & Lagerflächen → Showrooms & Gewerbeböden → Reparierte oder geflickte Estrichflächen → Helle und kräftige RAL-Farbtöne Warum vorfärben? – Der Unterschied im Endergebnis Vorteil Was das bedeutet Strahlende Farben Rot, Gelb, Weiß & helle Töne wirken brillant – kein dunkler Untergrund, der die Farbe schluckt Gleichmäßige Optik Flicken, Flecken und Reparaturstellen verschwinden unter einer einheitlichen Farbschicht Materialersparnis Eine Decklack-Schicht reicht – statt zwei oder drei Aufträgen wegen Durchscheinen Maximale Haftung Sichere Verbindung zwischen Untergrund und AT-EDF Decklack Feuchtigkeitssperre Verhindert aufsteigende Feuchtigkeit und Blasenbildung im Decklack Technische Daten & Verarbeitung Eigenschaft Wert Lieferumfang 1 kg AT-EGF 30 + 20 g RAL-Farbpaste Mischungsverhältnis 2 : 1 (Harz : Härter, Gewichtsteile) Topfzeit ca. 30 Minuten Verarbeitungstemperatur ab +8°C Farbe RAL-Wunschfarbe (vorgefärbt nach Bestellung) Verbrauch ca. 200–250 g/m² (je nach Saugfähigkeit) Lösemittel Lösemittelfrei Garantie 1 Jahr ab Kaufdatum Verarbeitung auf einen Blick 1 EINFÄRBEN RAL-Farbpaste in Harzkomponente einrühren › 2 MISCHEN Härter 2:1 zugeben, umfüllen, nochmals mischen › 3 AUFTRAGEN Mit Walze kreuzweise auf sauberen Untergrund › 4 AT-EDF Nach Aushärtung Decklack AT-EDF aufbringen ⚠️ Sicherheitshinweise Harz (Achtung) H315 · H319 · H317 · H411Schutzhandschuhe & Augenschutz tragen. Bei Augenkontakt sofort spülen. Härter (Gefahr) H302 · H314 · H317 · H412Nicht einatmen. Hautkontakt sofort mit Wasser abwaschen. Unter Verschluss lagern. ? Lagerung & Garantie Kühl (10–15°C), trocken und lichtgeschützt lagern. Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie. Garantie: 1 Jahr ab Kaufdatum – alle Produkte werden meist erst am Tag der Bestellung abgefüllt und individuell vorgefärbt. AT-Verbundwerkstoffe® Frankenstraße 41 · 34537 Bad Wildungen · Mo–Do 8–14 · Fr 8–12 Uhr Mach's bunt.
AT-ELUV UV-stabile Epoxidgrundierung
Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzflorige Polyamid Rollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummi Flitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten Äußerst gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die außen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchig
AT-ELUV UV-stabile Epoxidgrundierung
Diese Grundierung ist bestens geeignet, um den zu beschichtenden Boden abzusichern und resistent gegen andere Flüssigkeiten zu machen. Sie eignet sich auch als erste Schicht bei Designböden, bspw. bei Estrich- oder Betonböden, da sie glasklar aushärtet.Die Grundierung kann auch nach Bedarf eingefärbt und mehrschichtig aufgetragen werden, bis das gewünschte Ergebnis erreicht ist.Die Grundierung ist auch äußerst empfehlenswert bei Steinteppichen - sie verhindert, dass der Steinbinder in den Grund abläuft.Mit 1kg Grundierung können Sie ca. 5m² mit einer Kurzfloorrolle abdecken.Ein Kilogramm Grundierung besteht aus 670g Epoxidharz und 330g Härter - Mischverhältnis 2:1 Gew.%Eigenschaftenideale Grundierung für fast alle Untergründe - Beton, Estrich, Fliesen, Spaltklinker, Steinböden auch für angeraute Metalle ( bis 150g/m²)unbehandeltes Holz, je nach Porigkeit bis 250g/m²beste Absicherung gegen Wasser und andere Flüssigkeitenbeständig gegen Säuren uns Laugen - Batteriesäure, Tausalz, Öle, Benzin und Dieselsehr gute Frühwasserbeständigkeitabsolut klar und transparenthochwertiges 2K Epoxidsystemschnelle und sichere Untergrundhaftunglösemittelfrei - keine Geruchsbelästigung und allergikerfreundlichhohe Abriebfestigkeit und klebfreie AushärtungVerarbeitungReinigen Sie den zu beschichtenden Untergrund - je besser die Reinigung, desto besser das ErgebnisFür den Boden verwenden Sie kurzflorige Polyamid Rollen für die einfachere und leichtere Verteilung / alternativ eignen sich auch Gummi Flitschen oder SpachtelEinsatz ab 8 Grad Bodentemperatur - je kühler der Boden, desto länger die VerarbeitungszeitMischen Sie die beiden Komponenten Äußerst gründlich - der Härter ist deutlich dünnflüssiger als das Harz. Mischen Sie die beiden Komponenten in einem Gefäß, kippen das Gemisch nach gründlichem Verrühren in ein zweites Gefäß und rühren nochmals kräftig von außen nach innen durch, sodass die außen liegende Flüssigkeit ebenfalls gut gemischt ist. Wir empfehlen mit ca. 300 Umdrehungen pro Minute zwei bis drei Minuten zu rührenSie haben je nach Bodentemperatur eine 30-minütige Verarbeitungszeit, dann beginnt die Masse zu Gelierennach dem Auftragen darauf achten, dass die Grundierung 3-5 Tage nicht mit Wasser in Verbindung kommt - durch Wasser wird die Grundierung milchig
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND · Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
Epoxidharz Verlaufsbeschichtung AT-EVF30|32 Farben
Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. 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Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.
