GFK Komplettpakete|AT

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. 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Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

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Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. 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Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

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Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. 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Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. 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Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. 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Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

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Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. 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Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. 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Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. 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Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. 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Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. 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Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. 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Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

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Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. 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Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. 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Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. 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Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

Epoxidboden Kollektion Hochwertige Epoxidharzbeschichtungen für Industrie, Gewerbe & Wohnbereich Epoxidboden 2K — Universalbeschichtung. ✔ Lösemittelfrei ✔ Fugenlos ✔ Alle RAL-Farben ⚡ Hohe Belastbarkeit ? Chemikalienbeständig 🔗 1kg Schritte 🔗 Schichtdicke2–4 mm⏱ Begehbar nach ca. 24h, kann aufgrund versch. Faktoren sich zeitlich verschieben. 🔗 Verarbeitung+10 °C – +30 °C 🔗 Alle Farben nach RAL-Katalog 🔗 2-komponentiges Epoxidharz Der 2K-Epoxidboden AT-EVF30 ist eine professionelle Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis, die höchste Ansprüche an Optik, Hygiene und Belastbarkeit vereint. Das Zwei-Komponenten-System verbindet sich nach dem Mischen zu einer extrem harten, fugenfreien Oberfläche — ideal für Beton und Estrich. 🔗 Farbneutral & individuell: Erhältlich in sämtlichen RAL-Farbtönen. Ob dezentes Grau, kräftiges Rot oder elegantes Anthrazit — die Wahl liegt bei Ihnen. Dank der lösemittelfreien Formulierung ist das Produkt besonders emissionsarm und eignet sich auch für Innenräume mit eingeschränkter Belüftung. Die glatte, porenfreie Oberfläche lässt sich mühelos reinigen. Geliefert als gebrauchsfertiges 2K-Set — Harz und Härter bereits im richtigen Mischungsverhältnis abgepackt. Kein Abwiegen, keine Fehlmischungen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 60 N/mm² 95 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Säuren, Laugen (schwach) 90 % Abriebfestigkeit Sehr hoch (Taber-Test) 92 % Haftfestigkeit auf Beton > 1,5 N/mm² 88 % Topfzeit ca. 30–45 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 2–4 mm (selbstverlaufend) — Verbrauch ca. 1,5–1,8 kg/m² pro mm — Glanzgrad Hochglanz (matt auf Anfrage) — Temperaturbeständigkeit –10 °C bis +60 °C (dauerhaft) — Vielseitig einsetzbar — von privaten Wohnräumen bis zu industriellen Produktionshallen. 🔗Wohnräume 🔗 Wohnzimmer, Küche, Flur 🔗Industrie 🔗 Hohe Druckbelastung 🔗Garagen 🔗 Öl- & kraftstoffbeständig 🔗Medizin & Pharma 🔗 Hygienisch, porenlos 🔗Einzelhandel 🔗 Repräsentative Optik 🔗Lebensmittel 🔗 HACCP-geeignet Untergrund vorbereiten Beton/Estrich trocken, tragfähig, öl- und staubfrei. Feuchtigkeitsgehalt max. 4 % (CM-Messung). Risse vorher schließen. 2 Grundierung auftragen Epoxid-Grundierung dünn einrollen. Wartezeit ca. 12–16 Std. bei 20 °C. Sorgt für optimale Haftung und verhindert Blasenbildung. 3 Komponenten mischen Harz (A) + Härter (B) im Lieferverhältnis zusammenführen. Mit Rührquirl (300–400 U/min) mind. 3 Min. homogen verrühren. 4 Auftragen & Verlaufen lassen Gemisch ausgießen, mit Zahnrakel verteilen. Material verlauft selbst auf Schichtdicke. Anschließend mit Stachelwalze entlüften. 5 Aushärten & Schützen Vor Zugluft, Feuchtigkeit und Sonne schützen. Begehbar nach 24 Std., befahrbar nach 72 Std., Endfestigkeit nach 7 Tagen. Kann ich den Boden selbst verlegen? Ja, der AT-EVF30 ist auch für erfahrene Heimwerker geeignet. Die Komponenten sind vorportioniert und das Material verlauft selbst. Wichtig: sorgfältige Untergrundvorbereitung und Einhaltung der Verarbeitungstemperatur. Wie viel Material benötige ich? Faustregel: ca. 1,5–1,8 kg pro m² und mm Schichtdicke. Für 3 mm auf 20 m² → ca. 90–108 kg. Ist der Boden rutschfest? Standard: glatt und hochglänzend. Für Rutschhemmung (R11/R12) Quarzsand oder Glimmer in die noch frische letzte Schicht einstreuen. Kann ich die Farbe nachträglich ändern? Ja — durch Schleifen und erneutes Beschichten oder durch eine farbige Versiegelungsschicht. Vollständige Entfernung nur mechanisch (Fräsen/Schleifen). Welche Mindesttemperatur ist nötig? Mindestens +10 °C — für Luft und Untergrund. Bei niedrigeren Temperaturen verlangsamt sich die Aushärtung erheblich oder bleibt unvollständig. Epoxidboden 2K — Industrieausführung Artikelnummer: AT-EVF30-IND  ·  Alle RAL-Farben 11,99 € / kg Staffelpreis ab 31 kg · zzgl. MwSt. ✔ Schwerlastgeeignet ✔ Fugenlos ⚡ Extrem abriebfest ? Öl- & kraftstoffbeständig ✔ Alle RAL-Farben ?Gebindegrößeab 10 kg ?Schichtdicke3–6 mm ⏱️Befahrbar nachca. 72 Std. ?️Verarbeitung+10 °C – +35 °C ?FarbenAlle RAL ⚖️Druckfestigkeit> 80 N/mm² Die Industrieausführung AT-EVF30-IND ist die robusteste Variante unserer Epoxidbodenserie. Speziell entwickelt für extreme mechanische Beanspruchung — Gabelstapler, Schwerlastregale, Produktionsmaschinen — mit einer Druckfestigkeit von über 80 N/mm² und außergewöhnlicher Schlagzähigkeit. ? Auch in allen RAL-Farben erhältlich. Ob Industriegrau, Sicherheitsgelb für Markierungen oder ein individueller Farbton nach Corporate Design — wir mischen auf Wunsch jede RAL-Farbe. Die verstärkte Formulierung enthält spezielle Füllstoffe, die Schlagzähigkeit erhöhen und Rissbildung unter punktueller Belastung verhindern. Gleichzeitig bleibt die Oberfläche leicht zu reinigen — auch bei Öl, Kraftstoff oder Industriechemikalien. Kompatibel mit unserem Markierungssystem: Fahrwege, Gefahrenbereiche und Lagerzonen lassen sich direkt einarbeiten oder nachträglich aufbringen. Eigenschaft Wert Bewertung Druckfestigkeit > 80 N/mm² 99 % Schlagzähigkeit Sehr hoch (verstärkt) 97 % Abriebfestigkeit Extrem hoch 98 % Chemikalienbeständigkeit Öle, Kraftstoffe, Laugen, Säuren (mittel) 93 % Topfzeit ca. 20–30 Min. bei 20 °C — Vollständige Aushärtung ca. 7 Tage bei 20 °C — Schichtdicke pro Lage 3–6 mm — Verbrauch ca. 1,8–2,2 kg/m² pro mm — Rutschhemmung R10 Standard / R12 mit Einstreuung — Temperaturbeständigkeit –15 °C bis +80 °C (kurzzeitig) — Konzipiert für härteste Einsatzbedingungen — typische Anwendungsgebiete im Überblick. ? Produktionshallen Schwerlast, Gabelstapler ? Tiefgaragen Tausalz- & kraftstoffbeständig ? Werkstätten Öl, Schmierstoffe ? Logistik & Lager Hochregallager, Paletten ⚗️ Chemie & Labor Säure- und laugenbeständig ? Hangars Extreme Flächenbelastung 1 Untergrund strahlen oder fräsen Kugelstrahlbehandlung oder Fräsung empfohlen. Erhöht die Haftfläche und entfernt Verunreinigungen zuverlässig. 2 Epoxid-Grundierung (zweilagig) Erste Lage dünn einrollen, nach 8–12 Std. zweite Lage mit Quarzsand-Einstreuung als Verbundbrücke. 3 Mischen mit Drill oder Zwangsmischer Kürzere Topfzeit (20–30 Min.) — zügig arbeiten. Nur so viel mischen, wie in 15–20 Min. verarbeitbar ist. 4 Auftragen mit Rakel & Stachelwalze In Bahnen ausgießen, mit Kammrakel auf Schichtdicke bringen. Sofort entlüften. Zweite Lage nach 16–24 Std. möglich. 5 Versiegelung & Markierungen Optional: Abschließende Versiegelung für Glanz und UV-Schutz. Bodenmarkierungen auf ausgehärtetem Untergrund aufbringen. Hält der Boden Gabelstapler-Belastung stand? Ja — mit > 80 N/mm² Druckfestigkeit und verstärkter Schlagzähigkeit ist dieser Boden speziell für Schwerlasteinsatz konzipiert. Kann der Boden außen eingesetzt werden? Mit UV-stabiler Deckversiegelung möglich. Ohne UV-Schutz vergilbt Epoxidharz. Frost während der Verarbeitung vermeiden. Wie werden Dehnungsfugen behandelt? Bestehende Dehnungsfugen müssen übernommen werden — mit elastischer PU-Dichtmasse füllen, nicht überbrücken. Risse vorher mit Epoxid-Injektionsharz verfüllen. Ist der Boden für den Lebensmittelbereich zugelassen? Auf Anfrage liefern wir eine Ausführung mit Zulassungen nach EU-Verordnung 10/2011. Bitte Einsatzbereich bei Bestellung angeben. Wie lange ist das gemischte Material verarbeitbar? Ca. 20–30 Minuten bei 20 °C. Bei höheren Temperaturen verkürzt sich die Topfzeit entsprechend — daher immer nur kleine Mengen mischen.

.Sie suchen nach einem edlem Designboden für Ihr Zuhause? Dann sind unsere Epoxidharzböden genau das richtige für Sie! Der AT-EDF 100 ist einfach zu Verlegen, im ausgehärteten Zustand extrem belastbar und dank fugenfreier Oberfläche äußerst hygienisch und schnell zu reinigen.Dank unserer großen Farbauswahl ist für jeden was dabei - auch Farbkombinationen sind möglich.Von edlen Naturtönen bis knallig-bunt ist alles möglich! Wenn Sie eine farbige Bodenbeschichtung bestellt haben, können sie uns bequem über Nachricht an den Verkäufer innerhalb des Bestellabschlusses ihren Farbwunsch nach RAL hinterlassen.Die RAL Farben selbst sind am farbechtesten unter Wikipedia nachgestellt.Bitte denken Sie an die Helligkeitseinstellung ihres Bildschirms.Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch und ausschließlich für Ihre Bestellung gefertigt werden.   Bei diesem Produkt liegt der Gelierzeitpunkt bei 100 Minuten.     Eigenschaften leicht zu reinigen dank fugenfreier Fläche äußerst robust und kratzfest sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit ab bestens geeignet für Ihren Innen- und Außenbereich beste Wärmeleitung, angenehmes Laufgefühl geruchlos und lösemittelfrei mittelviskos und kristallisationsfei hervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzin in der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Anwendungsbereiche ideal für Wohnräume, aber auch Garagen, Arbeitsräume, Ladenflächen uvm! für großflächigen Einsatz und hohe Belastung konzipiert ideal bei Design-Estrich oder Design-Beton auch bei älteren Schichten oder Spachtelungen gute Haftvermittlung

Purpurrot 3004 setzt ein kraftvolles Statement. Der tiefe, satte Rotton verleiht jedem Boden eine markante, ausdrucksstarke Wirkung – ob Werkstatt, Hobbyraum oder gewerbliche Fläche. AT-EDF100 verbindet diese intensive Farbwirkung mit einer robusten, lösemittelfreien Epoxidharz-Formel: hochabriebfest, chemikalienbeständig und einfach zu verarbeiten. Für Boden und Wand geeignet – innen wie außen. Sie suchen nach einem edlem Designboden für Ihr Zuhause? Dann sind unsere Epoxidharzböden genau das richtige für Sie! Der AT-EDF 100 ist einfach zu Verlegen, im ausgehärteten Zustand extrem belastbar und dank fugenfreier Oberfläche äußerst hygienisch und schnell zu reinigen.Dank unserer großen Farbauswahl ist für jeden was dabei - auch Farbkombinationen sind möglich.Von edlen Naturtönen bis knallig-bunt ist alles möglich! Wenn Sie eine farbige Bodenbeschichtung bestellt haben, können sie uns bequem über Nachricht an den Verkäufer innerhalb des Bestellabschlusses ihren Farbwunsch nach RAL hinterlassen.Die RAL Farben selbst sind am farbechtesten unter Wikipedia nachgestellt.Bitte denken Sie an die Helligkeitseinstellung ihres Bildschirms.Alle farbigen Bodenbeschichtungen sind Sonderanfertigungen, da die Farben frisch und ausschließlich für Ihre Bestellung gefertigt werden.   Bei diesem Produkt liegt der Gelierzeitpunkt bei 100 Minuten.     Eigenschaften leicht zu reinigen dank fugenfreier Fläche äußerst robust und kratzfest sichert den Boden gegen das Eindringen von Flüssigkeit ab bestens geeignet für Ihren Innen- und Außenbereich beste Wärmeleitung, angenehmes Laufgefühl geruchlos und lösemittelfrei mittelviskos und kristallisationsfei hervorragende Chemiekalienbeständigkeit auch gegen Öl und Benzin in der Systemanwendung mit AT-ER30 (gefärbt oder transparent) leicht zu verarbeiten Anwendungsbereiche ideal für Wohnräume, aber auch Garagen, Arbeitsräume, Ladenflächen uvm! für großflächigen Einsatz und hohe Belastung konzipiert ideal bei Design-Estrich oder Design-Beton auch bei älteren Schichten oder Spachtelungen gute Haftvermittlung

Ob Reparatur, Neubau oder kreative Projekte – unser Epoxidharz-Glasfilament-Set liefert alles aus einer Hand. Das hochwertige Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung kombiniert mit unserem bewährten 2K-Epoxidharz ergibt ein leistungsstarkes Verbundsystem für anspruchsvolle Anwendungen im Handwerk, Sport und Modellbau. 0,67 kg Harz (A) + 0,33 kg Härter (B) · Mischungsverhältnis 2:1+ Glasfilamentgewebe 390 g/m² (Leinwandbindung) Anwendungsbereiche ✓ Motorsport & Wassersport ✓ Wohnmobil-Reparatur & Umbau ✓ Behälter- und Tankbau ✓ Boots- und Schiffsbau ✓ Surfboards, Kiteboards & Kanus ✓ Modellbau, Tragflächen & Abdeckungen Eigenschaften Epoxidharz ✓ Lösemittel- und geruchsfrei ✓ Kristallisationsfrei ✓ Sehr geringe Wasseraufnahme (< 0,5 %) ✓ Hohe chemische Beständigkeit ✓ Sehr gute Haftung auf Holz, GFK, Metall, Beton & Styropor ✓ Verarbeitungszeit ca. 30 Minuten · Aushärtung ab 8 °C ✓ Sehr gute mechanische Eigenschaften ✓ Individuell einfärbbar – alle RAL-Farben möglich Eigenschaften Glasfilamentgewebe ✓ 390 g/m² · Leinwandbindung (E-Glas) ✓ Sehr gute Tränkungseigenschaften ✓ Geeignet für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze ✓ Hohe Stabilität durch Kreuzstruktur Harzverbrauch: ca. 320 g/m²  ·  Laminatdicke: ca. 0,43 mm  ·  Gesamtgewicht: ca. 710 g/m² Lagerung & Garantie ✓ Kühl (10–15 °C), trocken und lichtgeschützt lagern ✓ Garantie nur bei ungeöffneten & korrekt gelagerten Produkten ⚠ Wichtige Hinweise: Nicht vor vollständiger Aushärtung mit Feuchtigkeit in Kontakt bringen  ·  Mischungsverhältnis exakt einhalten

Unser GFK-SET mit unserem hochwertigen Glasrovinggewebe eignet sich ideal für kleinere und größere Reparaturen im KFZ-, HIFI-, Karosserie-, Bootsbau - Bereich uvm.! Von kleineren Schäden bis hin zur Komplettsanierung - wählen Sie einfach die Menge Glasrovinggewebe, die Sie brauchen und legen Sie los!0,67kg Epoxidharz+0,33kg Härter+Glasrovinggewebe 580g/m²Anwendungsbereiche  einfache Reparaturen bis hin zu Komplettsanierungen in den Bereichen KFZ-, HiFi-, Karosserie- und Bootsbaubereich, sowie bei Teich- und Poolbau  Modellbau und Kunsthandwerk  Erstellen von hochwertigen 3D-Laminaten und bestens geeignet zur Verstärkung von bspw. Surfboards, Subwoofer, Behälter etc  Anwendung im Vakuum- und Pressverfahren  Formen- und BehälterbauVerarbeitung UntergrundvorbereitungUnser Harz ist einfach und sicher in der Verarbeitung und besonders verschleiß- und abriebfest.Bevor Sie das Harz verarbeiten sollten Sie darauf achten, dass die zu beschichtende Oberfläche trocken und sauber, sowie staub-, fett und lösemittelfrei ist.Bei der Reparatur von GFK-Karosserien empfehlen wir, die Bauteile vorher anzuschleifen und mit Aceton zu reinigen.Verarbeitung EpoxidharzMischen Sie Harz und Härter IMMER im richtigen Mischungsverhältnis, also zwei Anteile Harz mit einem Anteil Härter - Abweichungen führen dazu, dass das System nicht aushärtet!Achten Sie darauf, die Harz- und Härterkomponenten gründlich miteinander zu verrühren - vor allem im Rand- und Bodenbereich. TIPP: Rühren Sie vom Gefäßrand zur Mitte hin, dies min. zwei bis drei Minuten.Die Aushärtung des Harzes beginnt ab 8°C Umgebungstemperatur - daraus ergibt sich eine Verarbeitungszeit von ca 30 min bei optimaler Umgebung.Je kälter die Umgebung, desto länger dauert der Aushärteprozess.Achten Sie darauf, dass das Harz während der Trocknungsphase (ca.3-4 Tage) nicht mit Wasser in Verbindung kommt!Nachdem Sie den zu bearbeitenden Untergrund vorbereitet haben können Sie nun das Harz auftragen und anschließend unser Glasrovinggewebe o.ä. Verstärkungsfasern einlegen und mit bspw. einer Entlüfterwalze andrücken und entlüften.Dies ist möglich im Nass-in-Nass- oder Trockenverfahren.Nach der Trocknung haben Sie 8-10 Tage Zeit, um die Stelle wieder zu bearbeiten, ohne das erneutes Schleifen von Nöten ist.Sie können unser Harz mit unseren Farbpasten auch einfärben - alle RAL-Farben sind möglich, wodurch sich viele Farbkombinationen ergeben - die Farben liefern wir Ihnen gerne mit!Sämtliche Werkzeuge und vieles mehr finden Sie auch bei uns im Shop!GlasrovinggewebeGlasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet.Mit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren. TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Textilglasmatten finden Sie auch bei uns im Shop - am besten direkt mitbestellen!Eigenschaften Roving  Bindung: Körper  Gewicht: 580g/m²  Breite: 1,24m  Schlichte: Silane  Glasart: E-GlasRechnerische Daten  Harzverbrauch: 476g/m²  Laminatdicke: 0,40mm  Laminatgewicht: 820g/m²Wir empfehlen, vor Anwendung den Artikel auf Eignung zu prüfen. Die Entnahmemenge ist mit uns schriftlich abzustimmen. Nicht genehmigte Entnahmen haben zur Folge, dass wir den Artikel nicht zurück nehmen.Für Artikel mit Garantie gilt folgendes:Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung.Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie.Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden.Einige Produkte enthalten Lösemittel. Für diese Produkte gilt eine Haltbarkeitsdauer ab Kaufdatum von 1 Monate im ungebrauchten und verschlossenem Zustand, unter den oben genannten Bedingungen.