GFK und Faserverbund
Thixotropiermittel
Ein Thixotropiermittel ist ein Rheologie-Additiv, das einem Flüssigsystem thixotropes Verhalten verleiht: Hohe Viskosität / Gel im Ruhezustand Fließfähiger unter Scherung (Rühren / Pumpen) Nach Scherung kehrt es in zähflüssigen Zustand zurück → Das verhindert Sedimentation, Ablaufen, Setzen von Pigmenten oder Füllstoffen und verbessert Auftrag, Sag- und Standfestigkeit. Technische Daten: Allgemeine Eigenschaften Erscheinungsbild: fein pulverisiertes, hell-beiges Pulver Chemische Zusammensetzung: (Mg,Al)₅Si₈O₂₀·4H₂O (attapulgitisch) Partikelgröße (trockener Staub): ~ 9 µm Rohdichte (locker): ~ 400 kg/m³ Spezifisches Gewicht: ca. 2,4 g/cm³ pH (in deionisiertem Wasser): ca. 9,8 Freie Feuchte (bei Herstellung): ca. 14 % Farbe: hell cremefarben Rheologische Wirkung Bildet stabile kolloidale Gele in wässrigen und organischen Medien Sag- und Settling-Kontrolle, Syneresis-Reduktion Viskositätssteigerung auch bei niedrigen Dosierungen möglich Kompatibel in Wasser-, Lösungsmittel- und Harzsystemen Typische Funktionsvorteile: ✔ Verbesserte Pigment- und Füllstoff-Suspension ✔ Verarbeitungskontrolle bei Beschichtungen und Klebstoffen ✔ Reduziert Ablaufen an senkrechten Flächen ✔ Breites Kompatibilitätsfenster bei Additiven und pH-Bereichen Standard-Thixotropiermittel für Harze Eignet sich zur Einstellung der Gel-Konsistenz in Epoxid- und Polyesterharzen Wird meist als Pulver geliefert und nach Bedarf dosiert Polymermodifiziertes Additiv, kompatibel mit organischen Harzen Nutzt organische Viskositäts-Modifier anstelle mineralischer Rohstoffe Einsatz & typische Dosierung Coatings & Lacke: 0,2 – 2 % (bezogen auf Gesamtformulierung) Klebstoffe/Sealants: ähnlich niedrige Dosierungen für Sag-Kontrolle Harze/Composites: 0,5 – 5 % je nach Füllgrad und gewünschter Thixotropie (Höhere Werte führen zu stärkerer Struktur, niedrigere zu milder Verdickung) Das optimale Level muss im Formulierungs-Test ermittelt werden, weil Viskosität stark von System, Füllstoffen und Scherbedingungen abhängt. Bessere VerarbeitbarkeitKontinuierliche AuftragsqualitätStandsicherheit ohne AblaufenPigment-/Filler-SuspendierungReproduzierbare Rheologie auch bei sich ändernden Temperaturen
Inhalt: 25 Grammm (0,08 € / 1 Grammm)
Glasfilamentgewebe 25g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 50g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Abreißgewebe 85 g/m²
Abreißgewebe 85 g/m² – PA 6.6 Leinwand mit rotem Kennfaden Abreißgewebe – auch Peel Ply genannt – ist in der Faserverbundtechnik unverzichtbar. Wer mit Epoxidharz oder Polyesterharz laminiert, kennt das Problem: Nach dem Aushärten muss die Oberfläche aufgeraut werden, damit weitere Schichten, Grundierungen oder Lacke richtig haften. Mit Abreißgewebe entfällt dieser Schritt komplett. Einfach auf die noch nasse Harzschicht auflegen, aushärten lassen, abziehen – fertig. Zurück bleibt eine gleichmäßig raue, saubere Oberfläche, die sofort weiterverarbeitet werden kann. Dieses Gewebe besteht aus PA 6.6 (Polyamid 6.6) im Leinwandbindung und ist an den roten Kennfäden sofort erkennbar. Es härtet selbst nicht aus und geht keine dauerhafte Verbindung mit dem Laminat ein – deshalb lässt es sich nach der Aushärtung rückstandsfrei abziehen. Vorteile & Funktionen ✔Kein Schleifen mehr: Das Gewebe nimmt überschüssiges Harz auf und hinterlässt eine gleichmäßig raue Oberfläche – Schleifstaub und Schleifaufwand entfallen komplett. ✔Optimale Haftung: Die raue Oberfläche nach dem Abziehen bietet ideale Voraussetzungen für weitere Laminatschichten, Spachtelmassen, Grundierungen oder Lacke. ✔Schutzfunktion: Wird die Verarbeitung unterbrochen, schützt das aufliegende Gewebe die noch nicht ausgehärtete Laminatschicht zuverlässig vor Staub und Verschmutzung. ✔Keine Trennmittelrückstände: Anders als bei Trennfolien oder -wachsen bleiben keinerlei Rückstände auf der Oberfläche zurück. ✔Temperaturbeständig: Wärmeformbeständigkeit bis 180–200 °C – geeignet auch für anspruchsvollere Anwendungen. Anwendungsbereiche ▸Herstellung von glas- und kohlefaserverstärkten Kunststoffen (GFK / CFK) ▸Vakuum-Injektionsverfahren ▸Herstellung rutschfester Oberflächen ▸Überall dort, wo eine saubere, klebbare Oberfläche für die Weiterverarbeitung benötigt wird Hinweise zur Anwendung 1.Gewebe auf die noch flüssige, letzte Harzschicht auflegen und mit Rolle oder Pinsel blasenfrei andrücken. 2.Großzügig zuschneiden – ein Überstand von einigen Zentimetern erleichtert das spätere Abziehen erheblich. 3.Nach vollständiger Aushärtung das Gewebe mit spitzem Winkel abziehen, um die frische Oberfläche nicht zu beschädigen. ⚠Abreißgewebe darf nicht in tragenden Konstruktionen verbleiben – es geht absichtlich keine feste Verbindung mit dem Laminat ein. Technische Daten MaterialPA 6.6, Leinwandbindung mit roten Kennfäden Breite100 cm Flächengewicht85 g/m² Fadenzahl18 × 16 Fd./cm Dickemin. 0,15 mm (± 0,05 mm) Wärmeformbeständigkeit180–200 °C Zugfestigkeit Kette≥ 1.000 N/100 m Zugfestigkeit Schuss≥ 800 N/100 m
Paraffin - Winter 100g Größe
Hochwertiges Paraffin für höchste Ansprüche - ideal zur Erzielung klebfreier Oberflächen für Polyester- und Vinylesterharze.Technische Daten und AnwendungshinweiseForm: flüssigFarbe: farblosGeruch: StyrolZugabemenge: 1% bis 5%Flammpunkt: Wert 26°CGeben Sie das Paraffin direkt ins Harz. Bitte beachten Sie dabei, das Gemisch nicht direkter Sonneneinstrahlung auszusetzen.Nach dem Trocknen kann das Folgelaminat angeschliffen werden.Achtung: Tragen Sie bei der Verarbeitung UNBEDINGT angemessene Schutzkleidung, geeignete Atemmaske und Handschuhe!
Glasfilamentgewebe 160g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Sekundenklebstoff Gluetec SG 1000
EigenschaftenPhysikalische Eigenschaften flüssig:Chemische Charakterisierung:Ethylcyanacrylat Chemische Charakterisierung: MonomerFarbe: klar/farblosFlammpunkt: > 85 Flammpunkt: °CDichte: 1,06 g/mlViskosität: 80-120mPa·s (Brookfield) bei 25 °CAllgemeine Eigenschaften:Farbe: klar/farblosErweichungspunkt: +130 °CEndfestigkeit: 24 StundenHärtegrad Rocckwell: M58Löslichkeit: AcetonTemperatureinsatzbereich: - 40 °C bis + 85 °Aushärtungszeiten nach Material:EPDM: 2 - 4 SekundenNeopren: 1 - 3 SekundenNitril Gummi: 1 - 3 SekundenBalsa: 1 - 3 SekundenABS: 1 - 2 SekundenPolycarbonat: 3 - 10 SekundenStahl: 15 - 20 SekundenLeder: 5 - 15 SekundenPapier: unter 5 SekundenZugscherfestigkeitStahl: 15 - 25 N/mm²Aluminium: 7 - 10 N/mm²Polycarbonat: 5 - 10 N/mm²Nitril Gummi: 10 - 15 N/mm²ABS: 6 - 10 N/mm²spätere Zugstärke:Nitril Gummi: 5 - 15 N/mm²EPDM: 2 - 6 N/mm²Neopren: 5 - 15 N/mmBei idealer (dunkel und trocken) Lagerung von +10 °C bis +22 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Gebindesmindestens 12 Monate.Das Produkt sollte vor direkter Sonnen- oder Hitzeeinstrahlung und Luftfeuchtigkeit geschützt werden.Vor der Verarbeitung sollte das noch ungeöffnete Produkt auf Raumtemperatur gebracht werden, um die Klebekraft zuoptimieren und vor eindringender Luftfeuchtigkeit zu schützen.REACH Einstufung des Stoffe oder GemischesEinstufung gemäß EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)Skin Irrit. 2; H315 Verursacht Hautreizungen.Eye Irrit. 2; H319 Verursacht schwere Augenreizung.STOT SE 3; H335 Kann die Atemwege reizen.2.2 Kennzeichnungselemente Kennzeichnung (CLP)Signalwort: AchtungGefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H335 Kann die Atemwege reizen.Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P261 Einatmen von Dampf vermeiden.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser/Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mitWasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.Weiter spülen.P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P501 Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.Besondere KennzeichnungEUH202 Cyanacrylat. Gefahr. Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenliderzusammen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.Enthält Ethyl-2-cyanacrylat.
Super Glue 05 hochviskos
Physikalische Eigenschaften flüssig:Chemische Charakterisierung:Ethylcyanacrylat Chemische Charakterisierung: MonomerFarbe: klar/farblosFlammpunkt: > 85 Flammpunkt: °CDichte: 1,06 g/mlViskosität: 2 – 6 mPa·s (Brookfield) bei 25 °Callgemeine Eigenschaften:Farbe: klar/farblosErweichungspunkt: +130 °CEndfestigkeit: 24 StundenLöslichkeit: AcetonTemperatureinsatzbereich: - 40 °C bis + 85 °Aushärtungszeiten nach Material:EPDM: 1 - 3 SekundenNeopren: 1 - 3 SekundenNitril Gummi: 1 - 2 SekundenBalsa: 1 - 2 SekundenABS: 1 - 2 SekundenPolycarbonat: 3 - 7 SekundenStahl: 5 - 15 SekundenLeder: 5 - 15 SekundenZugscherfestigkeitStahl: 15 - 25 N/mm²Aluminium: 7 - 10 N/mm²Polycarbonat: 5 - 10 N/mm²Nitril Gummi: 10 - 15 N/mm²ABS: 6 - 10 N/mm²spätere Zugstärke:Nitril Gummi: 5 - 15 N/mm²EPDM: 2 - 6 N/mm²Neopren: 5 - 15 N/mm² LagerungBei idealer (dunkel und trocken) Lagerung von +10 °C bis +22 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Gebindesmindestens 12 Monate.Das Produkt sollte vor direkter Sonnen- oder Hitzeeinstrahlung und Luftfeuchtigkeit geschützt werden.Vor der Verarbeitung sollte das noch ungeöffnete Produkt auf Raumtemperatur gebracht werden, um die Klebekraft zuoptimieren und vor eindringender Luftfeuchtigkeit zu schützen.REACH Einstufung des Stoffe oder GemischesEinstufung gemäß EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)Skin Irrit. 2; H315 Verursacht Hautreizungen.Eye Irrit. 2; H319 Verursacht schwere Augenreizung.STOT SE 3; H335 Kann die Atemwege reizen.2.2 Kennzeichnungselemente Kennzeichnung (CLP)Signalwort: AchtungGefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H335 Kann die Atemwege reizen.Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P261 Einatmen von Dampf vermeiden.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser/Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mitWasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.Weiter spülen.P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P501 Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.Besondere KennzeichnungEUH202 Cyanacrylat. Gefahr. Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenliderzusammen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.Enthält Ethyl-2-cyanacrylat.
Super Glue 05 hochviskos
Physikalische Eigenschaften flüssig:Chemische Charakterisierung:Ethylcyanacrylat Chemische Charakterisierung: MonomerFarbe: klar/farblosFlammpunkt: > 85 Flammpunkt: °CDichte: 1,06 g/mlViskosität: 2 – 6 mPa·s (Brookfield) bei 25 °Callgemeine Eigenschaften:Farbe: klar/farblosErweichungspunkt: +130 °CEndfestigkeit: 24 StundenLöslichkeit: AcetonTemperatureinsatzbereich: - 40 °C bis + 85 °Aushärtungszeiten nach Material:EPDM: 1 - 3 SekundenNeopren: 1 - 3 SekundenNitril Gummi: 1 - 2 SekundenBalsa: 1 - 2 SekundenABS: 1 - 2 SekundenPolycarbonat: 3 - 7 SekundenStahl: 5 - 15 SekundenLeder: 5 - 15 SekundenZugscherfestigkeitStahl: 15 - 25 N/mm²Aluminium: 7 - 10 N/mm²Polycarbonat: 5 - 10 N/mm²Nitril Gummi: 10 - 15 N/mm²ABS: 6 - 10 N/mm²spätere Zugstärke:Nitril Gummi: 5 - 15 N/mm²EPDM: 2 - 6 N/mm²Neopren: 5 - 15 N/mm² LagerungBei idealer (dunkel und trocken) Lagerung von +10 °C bis +22 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Gebindesmindestens 12 Monate.Das Produkt sollte vor direkter Sonnen- oder Hitzeeinstrahlung und Luftfeuchtigkeit geschützt werden.Vor der Verarbeitung sollte das noch ungeöffnete Produkt auf Raumtemperatur gebracht werden, um die Klebekraft zuoptimieren und vor eindringender Luftfeuchtigkeit zu schützen.REACH Einstufung des Stoffe oder GemischesEinstufung gemäß EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)Skin Irrit. 2; H315 Verursacht Hautreizungen.Eye Irrit. 2; H319 Verursacht schwere Augenreizung.STOT SE 3; H335 Kann die Atemwege reizen.2.2 Kennzeichnungselemente Kennzeichnung (CLP)Signalwort: AchtungGefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H335 Kann die Atemwege reizen.Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P261 Einatmen von Dampf vermeiden.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser/Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mitWasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.Weiter spülen.P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P501 Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.Besondere KennzeichnungEUH202 Cyanacrylat. Gefahr. Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenliderzusammen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.Enthält Ethyl-2-cyanacrylat.
Sekundenklebstoff Gluetec SG 100
Physikalische Eigenschaften flüssig:Chemische Charakterisierung:Ethylcyanacrylat Chemische Charakterisierung: MonomerFarbe: klar/farblosFlammpunkt: > 85 Flammpunkt: °CDichte: 1,06 g/mlViskosität: 80-120mPa·s (Brookfield) bei 25 °CAllgemeine Eigenschaften:Farbe: klar/farblosErweichungspunkt: +130 °CEndfestigkeit: 24 StundenHärtegrad Rocckwell: M58Löslichkeit: AcetonTemperatureinsatzbereich: - 40 °C bis + 85 °Aushärtungszeiten nach Material:EPDM: 2 - 4 SekundenNeopren: 1 - 3 SekundenNitril Gummi: 1 - 3 SekundenBalsa: 1 - 3 SekundenABS: 1 - 2 SekundenPolycarbonat: 3 - 10 SekundenStahl: 15 - 20 SekundenLeder: 5 - 15 SekundenPapier: unter 5 SekundenZugscherfestigkeitStahl: 15 - 25 N/mm²Aluminium: 7 - 10 N/mm²Polycarbonat: 5 - 10 N/mm²Nitril Gummi: 10 - 15 N/mm²ABS: 6 - 10 N/mm²spätere Zugstärke:Nitril Gummi: 5 - 15 N/mm²EPDM: 2 - 6 N/mm²Neopren: 5 - 15 N/mmBei idealer (dunkel und trocken) Lagerung von +10 °C bis +22 °C beträgt die Haltbarkeit des ungeöffneten Gebindesmindestens 12 Monate.Das Produkt sollte vor direkter Sonnen- oder Hitzeeinstrahlung und Luftfeuchtigkeit geschützt werden.Vor der Verarbeitung sollte das noch ungeöffnete Produkt auf Raumtemperatur gebracht werden, um die Klebekraft zuoptimieren und vor eindringender Luftfeuchtigkeit zu schützen.REACH Einstufung des Stoffe oder GemischesEinstufung gemäß EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)Skin Irrit. 2; H315 Verursacht Hautreizungen.Eye Irrit. 2; H319 Verursacht schwere Augenreizung.STOT SE 3; H335 Kann die Atemwege reizen.2.2 Kennzeichnungselemente Kennzeichnung (CLP)Signalwort: AchtungGefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H335 Kann die Atemwege reizen.Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.P261 Einatmen von Dampf vermeiden.P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser/Seife waschen.P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mitWasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.Weiter spülen.P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P501 Inhalt/Behälter der Problemabfallentsorgung zuführen.Besondere KennzeichnungEUH202 Cyanacrylat. Gefahr. Klebt innerhalb von Sekunden Haut und Augenliderzusammen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.Enthält Ethyl-2-cyanacrylat.
Glasfilamentgewebe 110g/m² Köperbindung
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 280g/m² Köperbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 230g/m² Laminatdicke von ca. 0,30mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 200g/m² Köperbindung
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 110g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 90 g/m²Laminatdicke von ca. 0,13 mm
Glasfilamentgewebe 80g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m²Laminatdicke von ca. 0,08mm
Glasfilamentgewebe 80g/m² Köperbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m² Laminatdicke von ca. 0,08mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 230g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 160g/m² Köperbindung
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Super Glue Filler
Der Super Glue Filler ist für das Ausfüllen von Löchern, Fugen und Spalten in Verbindung mit Sekundenklebstoffen gedacht. Der Filler kann bei den verschiedensten Materialien, u.a. Kunststoffen, Stahl, Holz, und Buntmetallen benutzt werden.EIGENSCHAFTENFüllstoff zum Auffüllen von Löchern, Fugen und Spalten in Verbindung mit KlebstoffenUniverselle Eignung für die meisten Materialien30g
Super Glue Filler
Der Super Glue Filler ist für das Ausfüllen von Löchern, Fugen und Spalten in Verbindung mit Sekundenklebstoffen gedacht. Der Filler kann bei den verschiedensten Materialien, u.a. Kunststoffen, Stahl, Holz, und Buntmetallen benutzt werdenEigenschaften:Füllstoff zum Auffüllen von Löchern, Fugen und Spalten in Verbindung mit KlebstoffenUniverselle Eignung für die meisten Materialien30g
Glasfilamentgewebe 390g/m² Köperbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 310 g/m² Laminatdicke von ca. 0,43 mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfasermatte 225g/m² pulvergebunden
Glasgewebe 225 g/m² ist ein fein bis mittelschweres Glasfasergewebe für den strukturellen Laminataufbau. Es bietet eine sehr gute Balance aus Festigkeit, Tränkbarkeit und Oberflächenqualität und wird bevorzugt mit Epoxidharz, Polyesterharz oder Vinylesterharz verarbeitet. EigenschaftenFlächengewicht: 225 g/m² Gewebeart: Leinwandbindung (typisch) Sehr gute Harzaufnahme & Benetzung Hohe Zug- und Biegefestigkeit Saubere, gleichmäßige Oberfläche Leicht zuschneidbar, formstabil beim Verlegen Die Verarbeitung der Glasmatten erfolgt entwederim Handauflegeverfahren oder wirdim kontinuierlichem Verfahren angewendet.Anwendungsbereiche Fahrzeugbau Formen- und Konstruktionsbau Tank- und Behälterbau Vakuumbau Reparaturarbeiten WiederherstellungsformenVerarbeitung geeignet für Epoxid- und Polyesterharze, Polyurethan und Vinylesterharze das Gewebe wird mit Harz getränkt und Laminierrollern entlüftet, sowie überschüssiges Harz abgetragen auch große Flächen lassen sich überlappend verlegen die pulvergebundene Matte ist im Handling leichter, da sie weicher und anschmiegsamer ist - außerdem ist sie gegenüber wasserbelasteten Teilen beständiger Emulsionsgebundene Matten eignen sich eher für plane Flächen beim Laminieren bleibt die Substanz klar, trübt nicht einTechnische Daten Gewicht: 225g/m² Breite: 127cm Typ: pulvergebunden Glas-Typ: E-Glas Strangfeinheit: 33 tex geschnittene Faserlänge: 50mm Schlichte: Silane
900 g/m² Glasfaserbidiagonalgelege +/_45
Ein biaxiales Glasfasergelege mit einem Gewicht von 900 g/m² ist ein schweres Verstärkungsmaterial für Hochleistungskomposite. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe mechanische Festigkeit bei gleichzeitig schneller Schichtdicke gefragt ist.Breite 26 cm Aufbau Zwei Faserlagen, vernäht (kein Gewebe, keine Kreuzung) Typische Faserorientierung: 0° / 90° → Längs- & Querkräfte +45° / −45° → Schub- & Torsionskräfte Flächengewicht: 900 g/m² (sehr stabil) Meist E-Glas Häufig ohne Emulsionsbinder → optimal für Epoxidharz Durch die parallelen Fasern ist die Kraftübertragung deutlich besser als bei Glasgewebe. Typische Anwendungen 900 g/m² wird eingesetzt bei stark belasteten Bauteilen, z. B.: Bootsbau / GFK Rumpf- und Decksverstärkungen Stringer, Spanten, Kielbereiche Osmose-Sanierung (strukturell)Konstruktion & Reparatur Tragende GFK-Bauteile Maschinenverkleidungen Formenbau (Formverstärkung)Fahrzeugbau Wohnmobile, Anhänger Offroad- und Motorsport-Bauteile Rahmen- & Flächenverstärkung Bau & Sanierung Beton- und Estrichverstärkung Rissüberbrückung bei hohen Lasten CFK/GFK-Hybridaufbauten Verarbeitung (wichtig!) Harzsystem: Epoxidharz (ideal)Polyester/Vinylester nur bei geeignetem Gelege Harzbedarf: ca. 900–1.200 g Harz/m² Laminataufbau: häufig Kombination aus Glasgewebe (optisch sauber) Biaxialgelege (Festigkeit)Vorteile extrem hohe Festigkeitsehr gute Lastverteilungschneller Festigkeitsaufbauideal für strukturelle Verstärkungen
Formvlies 30 g/m²
Formvlies 30 g/m² – Feines Oberflächenvlies für den Formenbau Was sind Vliesstoffe (Non-Wovens)? Vliesstoffe sind nicht gewebte Gewebe, d. h. Fasern, die mechanisch oder thermisch verfestigt wurden, ohne gewebt zu sein. Sie können aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Glasfasern oder anderen Fasermaterialien bestehen. Eigenschaften und Einsatzzweck hängen vom Flächengewicht (g/m²) ab. Produktbeschreibung Das Formvlies 30 g/m² ist ein sehr feines, leichtes Oberflächenvlies für den Formenbau und die GFK-Verarbeitung (Glasfaserverstärkte Kunststoffe). Durch das geringe Flächengewicht eignet es sich besonders für hochwertige Oberflächen und als dünne Trennschicht. Es lässt sich perfekt an komplexe Formgeometrien anpassen und sorgt für eine glatte, harzreiche Oberfläche. Typische Anwendungen Oberflächenvlies für hochwertige GFK-Laminate Feine Trennschicht im Formenbau Karosseriebau und Prototypenfertigung Modellbau mit hohen Oberflächenanforderungen Detaillierte Formteile und filigrane Geometrien Vorteil: Das sehr geringe Flächengewicht von nur 30 g/m² ermöglicht eine harzreiche, glatte Oberfläche und perfekte Anpassung an feinste Details. Ideal für sichtbare Außenflächen mit hohen Qualitätsansprüchen.
