Fasern und Gewebe
Glasfilamentgewebe 25g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 50g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 160g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 110g/m² Köperbindung
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 280g/m² Köperbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 230g/m² Laminatdicke von ca. 0,30mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 200g/m² Köperbindung
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 110g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 90 g/m²Laminatdicke von ca. 0,13 mm
Glasfilamentgewebe 80g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m²Laminatdicke von ca. 0,08mm
Glasfilamentgewebe 80g/m² Köperbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 70g/m² Laminatdicke von ca. 0,08mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 230g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifig- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLeinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 160g/m² Köperbindung
Glasfilamentgewebe (oft auch einfach Glasgewebe genannt) besteht aus endlosen Glasfasern (Filamenten), die zu Garnen verarbeitet und anschließend verwebt werden. Es ist ein zentrales Verstärkungsmaterial für die Herstellung von glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Eigenschaften und VorteileHohe Festigkeit: Es bietet eine exzellente mechanische Belastbarkeit bei geringem Eigengewicht. Die Zugfestigkeit kann bis zu viermal höher sein als die von Stahl.Chemische Beständigkeit: Das Material ist resistent gegen Korrosion, biologische Einflüsse und viele Chemikalien.Temperaturbeständigkeit: Unbehandeltes Gewebe hält dauerhaft Temperaturen bis zu 550 °C stand.Wasserdichtigkeit: Glasfasern nehmen keine Feuchtigkeit auf, was sie ideal für Anwendungen im maritimen Bereich (Bootsbau) macht. Hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm. Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaftenDas Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. Verarbeitung mit HarzenDamit das Gewebe eine optimale Verbindung mit dem Harz (Matrix) eingeht, wird es oft mit einer sogenannten Schlichte oder einem Finish versehenFinish-Gewebe: Speziell behandelt für eine verbesserte Haftung mit Epoxidharzen.Silan-Gewebe: Universell einsetzbar für Epoxid-, Polyester- und Vinylesterharze. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute TemperaturbeständigkeitLieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfilamentgewebe 390g/m² Köperbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten. Vorteil KörperbindungGlasfilamentgewebe sind Fasersysteme, die rechtwinklig ineinander gekreuzt „gewebt“ werden. Beim Weben werden durch parallele Fadenreihen kreuzende Fadenreihen hindurch gezogen. Die Grundfadenreihen werden „Kette“ und die kreuzenden Fadenreihen „Schuss“ genannt. Durch die Engmaschigkeit der Kette- und Schussreihen ergeben sich unterschiedliche Gewebearten.Das Glasfilamentgewebe in Köperbindung zeichnet sich dadurch aus, dass sie im Vergleich zur Leinwandbindung bei gegebener Kettenreihe weniger Schussreihen besitzt. Dadurch wird die Drapierbarkeit, also die Flexibilität des Gewebes erhöht, während die Verschiebefestigkeit herabgesetzt wird - das Gewebe kann in sich mehr verschoben werden, wodurch man beim Arbeiten vorsichtiger vorgehen muss als bei der Leinwandbindung. Empfehlenswert ist die Köperbindung bei Bauteilen mit mittlerer räumlicher Struktur, also gerade bis leicht gebogene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 310 g/m² Laminatdicke von ca. 0,43 mm Lieferung erfolgt ab 5 m² auf Rolle
Glasfasermatte 225g/m² pulvergebunden
Glasgewebe 225 g/m² ist ein fein bis mittelschweres Glasfasergewebe für den strukturellen Laminataufbau. Es bietet eine sehr gute Balance aus Festigkeit, Tränkbarkeit und Oberflächenqualität und wird bevorzugt mit Epoxidharz, Polyesterharz oder Vinylesterharz verarbeitet. EigenschaftenFlächengewicht: 225 g/m² Gewebeart: Leinwandbindung (typisch) Sehr gute Harzaufnahme & Benetzung Hohe Zug- und Biegefestigkeit Saubere, gleichmäßige Oberfläche Leicht zuschneidbar, formstabil beim Verlegen Die Verarbeitung der Glasmatten erfolgt entwederim Handauflegeverfahren oder wirdim kontinuierlichem Verfahren angewendet.Anwendungsbereiche Fahrzeugbau Formen- und Konstruktionsbau Tank- und Behälterbau Vakuumbau Reparaturarbeiten WiederherstellungsformenVerarbeitung geeignet für Epoxid- und Polyesterharze, Polyurethan und Vinylesterharze das Gewebe wird mit Harz getränkt und Laminierrollern entlüftet, sowie überschüssiges Harz abgetragen auch große Flächen lassen sich überlappend verlegen die pulvergebundene Matte ist im Handling leichter, da sie weicher und anschmiegsamer ist - außerdem ist sie gegenüber wasserbelasteten Teilen beständiger Emulsionsgebundene Matten eignen sich eher für plane Flächen beim Laminieren bleibt die Substanz klar, trübt nicht einTechnische Daten Gewicht: 225g/m² Breite: 127cm Typ: pulvergebunden Glas-Typ: E-Glas Strangfeinheit: 33 tex geschnittene Faserlänge: 50mm Schlichte: Silane
900 g/m² Glasfaserbidiagonalgelege +/_45
Ein biaxiales Glasfasergelege mit einem Gewicht von 900 g/m² ist ein schweres Verstärkungsmaterial für Hochleistungskomposite. Es wird vor allem dort eingesetzt, wo hohe mechanische Festigkeit bei gleichzeitig schneller Schichtdicke gefragt ist.Breite 26 cm Aufbau Zwei Faserlagen, vernäht (kein Gewebe, keine Kreuzung) Typische Faserorientierung: 0° / 90° → Längs- & Querkräfte +45° / −45° → Schub- & Torsionskräfte Flächengewicht: 900 g/m² (sehr stabil) Meist E-Glas Häufig ohne Emulsionsbinder → optimal für Epoxidharz Durch die parallelen Fasern ist die Kraftübertragung deutlich besser als bei Glasgewebe. Typische Anwendungen 900 g/m² wird eingesetzt bei stark belasteten Bauteilen, z. B.: Bootsbau / GFK Rumpf- und Decksverstärkungen Stringer, Spanten, Kielbereiche Osmose-Sanierung (strukturell)Konstruktion & Reparatur Tragende GFK-Bauteile Maschinenverkleidungen Formenbau (Formverstärkung)Fahrzeugbau Wohnmobile, Anhänger Offroad- und Motorsport-Bauteile Rahmen- & Flächenverstärkung Bau & Sanierung Beton- und Estrichverstärkung Rissüberbrückung bei hohen Lasten CFK/GFK-Hybridaufbauten Verarbeitung (wichtig!) Harzsystem: Epoxidharz (ideal)Polyester/Vinylester nur bei geeignetem Gelege Harzbedarf: ca. 900–1.200 g Harz/m² Laminataufbau: häufig Kombination aus Glasgewebe (optisch sauber) Biaxialgelege (Festigkeit)Vorteile extrem hohe Festigkeitsehr gute Lastverteilungschneller Festigkeitsaufbauideal für strukturelle Verstärkungen
Formvlies 30 g/m²
Formvlies 30 g/m² – Feines Oberflächenvlies für den Formenbau Was sind Vliesstoffe (Non-Wovens)? Vliesstoffe sind nicht gewebte Gewebe, d. h. Fasern, die mechanisch oder thermisch verfestigt wurden, ohne gewebt zu sein. Sie können aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Glasfasern oder anderen Fasermaterialien bestehen. Eigenschaften und Einsatzzweck hängen vom Flächengewicht (g/m²) ab. Produktbeschreibung Das Formvlies 30 g/m² ist ein sehr feines, leichtes Oberflächenvlies für den Formenbau und die GFK-Verarbeitung (Glasfaserverstärkte Kunststoffe). Durch das geringe Flächengewicht eignet es sich besonders für hochwertige Oberflächen und als dünne Trennschicht. Es lässt sich perfekt an komplexe Formgeometrien anpassen und sorgt für eine glatte, harzreiche Oberfläche. Typische Anwendungen Oberflächenvlies für hochwertige GFK-Laminate Feine Trennschicht im Formenbau Karosseriebau und Prototypenfertigung Modellbau mit hohen Oberflächenanforderungen Detaillierte Formteile und filigrane Geometrien Vorteil: Das sehr geringe Flächengewicht von nur 30 g/m² ermöglicht eine harzreiche, glatte Oberfläche und perfekte Anpassung an feinste Details. Ideal für sichtbare Außenflächen mit hohen Qualitätsansprüchen.
Vlies 150 g/m²
Formvlies 150 g/m² – Trenn- und Verstärkungsvlies für den Formenbau Was sind Vliesstoffe (Non-Wovens)? Vliesstoffe sind nicht gewebte Gewebe, d. h. Fasern, die mechanisch oder thermisch verfestigt wurden, ohne gewebt zu sein. Sie können aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Glasfasern oder anderen Fasermaterialien bestehen. Eigenschaften und Einsatzzweck hängen vom Flächengewicht (g/m²) ab. Produktbeschreibung Das Formvlies 150 g/m² ist ein spezielles Trenn- und Verstärkungsvlies für den professionellen Formenbau und die GFK-Verarbeitung (Glasfaserverstärkte Kunststoffe). Mit seinem mittleren Flächengewicht bietet es eine optimale Balance zwischen Stabilität und Flexibilität. Es ermöglicht eine saubere Trennung von Form und Laminat und kann gleichzeitig als zusätzliche Verstärkungsschicht eingesetzt werden. Typische Anwendungen Trennschicht beim Laminieren von GFK-Formen und Bauteilen Verstärkung und Oberflächenverbesserung im Formenbau Herstellung von Prototypen und Kleinserien Karosserie- und Bootsbau Modellbau und Composites-Fertigung Vorteil: Das 150 g/m² Flächengewicht sorgt für eine gute Handhabbarkeit bei gleichzeitig ausreichender Festigkeit für professionelle Laminierarbeiten. Das Vlies lässt sich leicht an komplexe Formgeometrien anpassen.
Formvlies 300 g/m²
Formvlies 300 g/m² – Hochbelastbares Trenn- und Verstärkungsvlies für den Formenbau Was sind Vliesstoffe (Non-Wovens)? Vliesstoffe sind nicht gewebte Gewebe, d. h. Fasern, die mechanisch oder thermisch verfestigt wurden, ohne gewebt zu sein. Sie können aus Polypropylen (PP), Polyester (PES), Glasfasern oder anderen Fasermaterialien bestehen. Eigenschaften und Einsatzzweck hängen vom Flächengewicht (g/m²) ab. Produktbeschreibung Das Formvlies 300 g/m² ist ein hochbelastbares Trenn- und Verstärkungsvlies für den professionellen Formenbau und die GFK-Verarbeitung (Glasfaserverstärkte Kunststoffe). Das hohe Flächengewicht bietet maximale Stabilität und Reißfestigkeit bei anspruchsvollen Laminierarbeiten. Es eignet sich besonders für große Bauteile, komplexe Formen und Anwendungen mit hoher mechanischer Beanspruchung. Typische Anwendungen Trennschicht bei großflächigen GFK-Laminaten und Formteilen Verstärkung von hochbelasteten Bauteilen im Formenbau Karosserie- und Bootsbau für tragfähige Strukturen Industrieller Formenbau und Serienfertigung Rohrleitungsbau und technische Composites Vorteil: Das 300 g/m² Flächengewicht garantiert höchste Festigkeit und Dimensionsstabilität auch bei großen Bauteilen und mehrschichtigen Laminaten. Ideal für professionelle Anwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen.
Glasrovinggewebe 300g/m²
Hochwertiges Rovinggewebe aus E-Glas - bestens geeignet für sämtliche Arbeiten im Bereich GFK! Ob als Verstärkung von Karosserieteilen, im Boots- oder Motorsport oder im Modellbaubereich - unser Rovinggewebe besticht durch seine einfache Handhabung und hohe Qualität. Glasrovinggewebe sind im Webverfahren hersgestellte Bahnen aus endlosen E-Glas-Roving-Garnen, die im Gegensatz zum Filamentgarn nicht mit einer Schutzdrehung versehen sind. Die Filamentdurchmesser der einzelnen Fasern sind etwas größer und liegen in der Regel zwischen 13mμ und 24mμ. Das Gewebe ist gleichmäßig mit Silane Schlichte beschichtet. Anwendung Formenbau Bootsbau Karosserien Modellbau Verstärkung von GFK Teilen SportgerätebauMit Rovinggeweben lassen sich dicke Formteile auch aus wenig Lagen mühelos herstellen - auch die Festigkeit ist im Vergleich zu Glasfasermatten deutlich höher. Es eignet sich hervorragend für Bauteile, bei denen maximale Dimensionsstabilität gefragt ist und lässt sich wunderbar mit Textilglasmatten kombinieren.TIPP: Wenn Sie mehrere Lagen Rovinggewebe verarbeiten möchten, sollten sie zwischen die Lagen eine Lage Textilglasmatte einlegen, um harzreiche Zwischenschichten zu vermeiden!Eigenschaften Roving Bindung:Leinwand Gewicht: 190g/m² Breite: 1,0m Rechnungswerte Handlaminat Roving Harzverbrauch: 169g/m² Laminatdicke: 0,23mm Laminatgewicht: 347g/m²
Glasfaser als Matte 450/m² Pulvergebunden, Breite 1,25m
Glasfasermatte 450 g/m² Die mittel-schwere bis schwere GFK-Verstärkung für professionelle Anwendungen. Ideal für Projekte, bei denen Stabilität, Schlagfestigkeit und solider Materialaufbau gefragt sind. Technische Daten • Fadenfeinheit: 30tex • Pulver- oder Emulsionsgebunden • Rollenbreite: 1,27m ⚖️ Gewicht & Aufbau • 450g Glasfaser pro m² • Laminatdicke: ca. 0,7mm • Deutlich stabiler als 300 g/m² Harzverbrauch • 0,8 - 1,1 kg/m² • Faustregel: 2-2,5× Mattengewicht • Je nach Technik & Saugfähigkeit Was bedeutet 450 g/m²? Das Flächengewicht bestimmt die Eigenschaften Ihres Laminats: Je höher das Flächengewicht, desto: ✌Dicker der Aufbau ✌Stabiler das Laminat ✌Höher der Harzverbrauch 450 g/m² bietet die perfekte Balance zwischen Stabilität und Verarbeitbarkeit. Typische Anwendungen ✌ Boots- & GFK-Reparaturen ✌ Formenbau (Negativ-/Positivformen) ✌ Karosserie- & Fahrzeugteile ✌ Becken, Teiche, Tanks ✌ Boden- & Bauteilverstärkungen ✌ Reparatur von Rissen und Löchern Verarbeitung Schritt für Schritt Untergrund vorbereiten Oberfläche ggf. anschleifen Sauber, trocken und fettfrei machen Harz auftragen Epoxidharz (empfohlen) Alternativ: Polyesterharz Matte einlegen Glasfasermatte trocken einlegen Mit Pinsel oder Rolle tränken Entlüften Mit Laminierrolle (Igel-/Alurolle) Luftblasen vollständig entfernen Mehrlagiger Aufbau Mehrere Lagen möglich Für hohe Stabilität oft 2-4 Lagen Wichtig zu wissen Harzsysteme & Kompatibilität ✅ Epoxidharz: Beste Ergebnisse, sehr gute Haftung ✅ Polyesterharz: Kostengünstig, bewährt ✅ Vinylester: Technisch top, höhere Kosten ? Tipp: Glasfasermatten enthalten ein Bindemittel, das sich im Harz auflöst Ihre Vorteile mit der 450 g/m² Matte Hohe Stabilität Gute Schlagfestigkeit Ideal für Reparaturen Preislich effizient Vielseitig einsetzbar Bewährte Qualität
Glasfilamentgewebe 280g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 230 g/m²Laminatdicke von ca. 0,30 mm Leinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen!
Glasfilamentgewebe 390 g/m² Leinwandbindung
Unser hochwertiges Glasfilamentgewebe ist hervorragend geeignet für vielerlei Reparaturen - bspw. im Bootsbereich, Modellbau, KFZ uvm.! Durch modifizierte Fasern hat unser Glasfilamentgewebe ein ausgezeichnetes Tränkungsverhalten und lässt sich bestens Verarbeiten.Vorteil LeinwandbindungDas Glasfilamentgewebe in Leinwandbindung weist die engste Verkreuzung von Kette (Längsfaden) und Schuss Querfaden) auf. Das Muster dieses Glasfilamentgewebe erinnert an ein Schachbrett. Der Vorteil der Leinwandbindung liegt in ihrer hohen Verschiebefestigkeit, wodurch es sich hervorragend verarbeiten lässt. Nachteilig ist die geringe Drapierbarkeit dieses Gewebes - durch die engmaschige Kreuzung ist das Material recht steif. Empfehlenswert ist die Leinwandbindung bei Bauteilen mit geringer ausgeprägten räumlichen Struktur, also für gerade, ebene Flächen.Anwendungen Sandwichbauteile Bootsbau Teakrestauration Bootssanierungen alter Holzteile Abdichtung von brüchigen Holzteilen Verbundtechnik defekter alter Hölzer KFZ-Teile Leiterplatinen Tragflächen Behälter und Formenbau Modellbau Beschichtungen Surf-und SnowboardbretterEigenschaften Das Glasfilamentgewebe wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt.Verwendet werden dafür Glaszwirne, die selbst wiederum aus mehreren miteinander verdrehten Glasgarnen bestehen.Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen. besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser für Epoxidharz und Phenolharz geeignet hohe Zugfestigkeit, besonders bei Leinwandbindungen hohe Geschmeidigkeit und Gleitfähigkeit Bruchdehnung Zug E-Modul gute Tränkungseigenschaften bezogen auf g/m² hohe Zug- und Druckfestigkeit gute Steifigkeit- und Schlagzähigkeit gute Temperaturbeständigkeit Harzverbrauch von ca. 310 g/m², damit erreichbar Laminatdicke von ca. 0,43 mm
Glasfaser Gewebe Filament 390g/m² in Köperbindung
Kurze Werkstoffkunde:Der Begriff symmetrischer Aufbau - bei Laminaten mit Glasfilamentgewebe sollte ein spezieller Lagenaufbau angewandt werden. So sollte die erste Lage in 0°-Winkel und die zweite Lage im 45°-Winkel laminiert werden. Die Dritte Lage sollte dann auf 90°-Winkel gesetzt werden. Dieser Vorgang wird je nach Aufbau dann wiederholt.Vorteil:Spannungsverringerung im fertigen Laminat-Anwendungen, Sandwichbauteile, Bootsbau, Rotorenbau, Tragflächen, Flugzeugbau, Behälter und Formenbau. Kfz-Teile, Formenbau, Modellbau, Bootsbau Surfbrettkonstruktionen, Beschichtungen, Sportgerätebau - Glasfilamentgewebe sind in vielen Bereichen der Fertigung ein idealer Werkstoff, da sie leicht sind und mit einem Harzsystem schnell Verbindungen herstellen, Bauteile optimieren oder den Leichtbau einer Konstruktion vollenden. Sie können im Bootsbereich ebenso ihre Verwendung finden, wie im Kfz-Bereich, im Garten oder im Sanierungsbereich. Mit ein paar Kenntnissen für das Regelwerk der Filamente lassen auch Hobbybastler und Haussanierer in kürzester Zeit professionelle Ergebnisse entstehen. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit (besonders Leinwandbindungen), Geschmeidigkeit ,GleitfähigkeitBruchdehnung Zug E-Modul Gute Tränkungseigenschaften, bezogen auf g/m² Hohe Zug- und Druckfestigkeit Gute Steifigkeit Gute Schlagzähigkeit Gute Temperaturbeständigkeit Günstiger Preis WitterungsbeständigDirekt überlackierbar Warum Leinwandbindung wählen? Leinwandbindungen können vom Liefermaß auch auf 1,27m Breite abweichen! Wird im Webverfahren in Endlosbahnen hergestellt. Verwendet werden dafür Glasszwirne, die selbst wiederrum aus mehreren miteinander verdrehten Glassgarnen bestehen. Die verschiedenen Grammaturen hängen also direkt mit der verwendeten Menge von Glasgarnen in einem Zwirn und der Webtechnik auf dem m² bezogen zusammen.In Köper und Leinwand-Bindungen erheblich besseres Tränkungsverhalten durch verbesserte chemische Aufnahmefähigkeit der Faser als Bindungen stehen Ihnen eine Leinwand und Köperbindung zur Verfügung! Für Epoxidharz/Polyesterharz und Phenolharz geeignet. Durch die Webung entsteht naturgemäß, wie bei jedem gewebten Teppich z.B. eine leichte Wellenbildung, welche man Ondulation nennt. Je kleiner die Grammatur / m², desto weniger Ondulation, weshalb bei feinen Projekten vieleicht mit mehreren dünnen Schichten gearbeitet werden sollte. Ab 6m² erfolgt ein Rollenversand oder auf sch, was mit einem Zuschlag versehen ist.
Glasfaserschnitzel
Unsere Glasfaserschnitzel bestechen durch schnelle und einfache Benetzung, und können sogar eingerührt werden. Sie sind sehr beständig gegen Witterungs- und Chemikalieneinflüsse und lassen sich hervorragend verarbeiten.Geeignet für Epoxidharze und Polyesterharze, Polyurethan (nur bedingt).AnwendungsgebieteGlasfaserschnitzel verwenden Sie zum Einrühren zum Einrühren in Polyester- und Epoxidharze, um die Festigkeit zu erhöhen, das Gemisch bleibt fließfähig. Glasfaserschnitzel sind für sich alleine oder mit Baumwollflocken einsetzbar. Mit Glasfaserschnitzel verstärkte Harze haben erhöhte mechanische Eigenschaften durch verbesserte Zug-, Druck- und Biegefestigkeiten Faserspachtel und Pressmassen Kunststoffputze und Kitte Kleber Korrosionsschutzanstriche Asbestersatz Für Kupplungsschichten im Formenbau wird eine Mischung aus 50 Vol.-% Glasfaserschnitzeln und 50 Vol.-% Baumwollflocken verwendet. Die Volumenangabe dient zur besseren Vorstellung der Liefermenge. Es handelt sich dabei um die lose Schüttmenge. Bei Transport und Lagerung kann sich der Gebindeinhalt verdichten. Eigenschaften Faserart: E-Glas Faserquerschnitt: rund Faserstärke: 9–14 µm Länge: 6 mm ± 0,5 mm Spezifisches Gewicht: 2,53–2,55 g/cm³ Dauer-Trockenhitzebeständigkeit: ca. 315 °C Erweichungstemperatur: ca. 840 °C Feuchtigkeit in Lieferform: max. 0,3 % Farbe: weiß Schlichte: Silanbasis 0,5–1,5 % Lichtbeständigkeit: gut Wetterbeständigkeit: gut Alterungsbeständigkeit: gut Säurenbeständigkeit: gut Laugenbeständigkeit: bedingt gut Lösungsmittelbeständigkeit: gut Quellwert in Wasser: 0%
Inhalt: 100 Kilogramm (0,11 € / 1 Kilogramm)
Carbongelege unidirektional 50g/m²
Carbon UD Gelege 50 g/m² – Präzision in jeder Faser Ultraleicht, stabil und vielseitig einsetzbar Unser Carbon UD Gelege 50 g/m² ist der ideale Werkstoff für hochfeste Laminatstrukturen. Mit einer Breite von 50 mm bietet es maximale Kontrolle über Faserorientierung und Laminatstärke – perfekt für Epoxidharz-, Polyester- oder Vinylester-Anwendungen. Jede Faser ist auf maximale Belastbarkeit ausgelegt, ultraleicht und gleichzeitig enorm steif. Erleben Sie die Präzision eines UD-Geleges: gleichmäßige Faserausrichtung, perfekte Tränkung durch Harz und minimale Harzaufnahme sorgen für leichte, hochfeste Bauteile. Ob für Modellbau, Reparaturen, Bootsbau oder Composite-Konstruktionen – das UD-Gelege passt sich Ihren Anforderungen an. Eigenschaften & Vorteile Fasertyp: Hochmoduliger Carbon UD Flächengewicht: 50 g/m² – extrem leicht, präzise verarbeitbar Breite: 50 mm – einfache Handhabung und exakte Ausrichtung Hohe Zugfestigkeit: Ideal für punktuelle oder lineare Belastungen Optimale Harzaufnahme: Reduziert Gewicht, erhöht Festigkeit Vielseitig einsetzbar: Laminatbau, Reparaturen, Verstärkungen, Prototypen Kompatibel: Epoxidharz, Polyesterharz, Vinylesterharz Laminierdaten ParameterEmpfehlungHarzsystemEpoxidharz, Polyesterharz, VinylesterharzLaminiertechnikHandlaminat, Bürsten, VakuumlaminatAushärtungRaumtemperatur 20–25 °CNachhärtung60–80 °C für 2–4 h optionalLaminatdicke pro Lage0,05–0,06 mmUD-RichtungEntlang der Belastungslinie ausrichtenSchichtenMehrere Lagen möglich, bei multidirektionaler FestigkeitHarz/Gelege Verhältnis1:1 bis 1,2:1 nach GewichtEntlüftungLuftblasen sorgfältig entfernen, Peel-Ply empfohlen Anwendung & Tipps Untergrund vorbereiten: sauber, trocken, frei von Staub und Fett. Faser ausrichten: UD-Gelege entlang der gewünschten Zugrichtung legen. Harzauftrag: Gleichmäßig einpinseln oder mit Vakuumtränkung arbeiten. Schichten aufbauen: Mehrere Lagen möglich, bei Bedarf Kreuzlage für multidirektionale Festigkeit. Aushärten lassen: Raumtemperatur oder Nachhärtung für maximale Performance. Warum Carbon UD Gelege 50 g/m²? Dieses Gelege verbindet ultraleichtes Material mit maximaler Festigkeit, präziser Verarbeitung und vielseitiger Einsatzmöglichkeit. Ideal für Fachhandwerker, Modellbauer und Composite-Enthusiasten, die Leichtigkeit, Kontrolle und Stabilität in einem Produkt erwarten.Unser EpoxidharzUnser Epoxidharz ist einfach in der Verarbeitung und härtet transparent und glasklar aus.Durch seine hohe Widerstandsfähigkeit eignet es sich für Reparaturen und Komplettsanierungen in vielen Bereichen.Es nimmt höchstens 0,5% Wasser auf, wodurch Osmose ausgeschlossen ist.Durch seine niedrige Viskosität hat es bei Geweben sehr gute Tränkungseigenschaften, wodurch es sich optimal für die Herstellung von hochwertigen Laminaten eignet.Es kann sowohl im Handlaminatverfahren, als auch im Vakuum- oder Press Verfahren verwendet werden.Eigenschaften Harz lösemittel- und geruchsfrei kristallisationsfrei Schwund > 0,1% sehr gute chem. Beständigkeit gegen viele Säuren und Laugen einfaches Mischungsverhältnis von 2:1 Gew.-% sehr gute und schnelle Haftung auf Untergründen wie Holz, GFK, Metall, Beton, Estrich und Styropor Aushärtung erfolgt ab 8°C langsam kurze Verarbeitungszeit von ca.30 Minuten bei optimaler Umgebung sehr gute mechanische Eigenschaften alle RAL- Farben sind möglich, wenn Sie das Harz einfärben möchtenACHTUNG! nicht vor Trocknung in Verbindung mit Feuchtigkeit bringen! mischen Sie Harz und Härter IMMER im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis!Wir versenden das Gewebe gefaltet im KartonPiktogramm HarzGefahrenhinweiseH315 Verursacht Hautreizungen.H319 Verursacht schwere Augenreizung.H31 7 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 11 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden.P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen.P305-i-P351-i-P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett).P362 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem TragenPiktogramm HärterGefahrenhinweiseH302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken.H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden.H3 17 Kann allergische Hautreaktionen verursachen.H4 12 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.SicherheitshinweiseP260Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol nicht einatmen.P303+P361+P353BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/ duschen.P305+P351+P338BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.P310Sofort GIFTINFORMA TIONSZENTRUM/Arzt anrufen.P405Unter Verschluss aufbewahren.P501Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen /nationalen/ internationalen Vorschriften.Für Artikel mit Garantie gilt folgendes:Die Garantie ist nur gültig, wenn die Ware ordnungsgemäß gelagert wurde: kühl 10 bis max. 15 Grad Celsius, trocken und ohne Sonneneinstrahlung.Bei geöffneten Produkten erlischt die Garantie.Die Garantie ist ab Kaufdatum gültig, da alle unsere Produkte, meist erst am Tage der Bestellung oder Auslieferung, abgefüllt werden.Epoxidharz 12 Monate
